數控加工中心（xīn）編程技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那（nà）麽如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中（zhōng）心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停（tíng）止，主軸不（bú）停（tíng）止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則（zé）以此數值的千分之一計算，以秒（s）為（wéi）單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表（biǎo）示），以毫秒（miǎo）（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如（rú）G82、G88及G89），為了保證孔底的（de）精糙度，當刀具加工至孔（kǒng）底時（shí）需有（yǒu）暫停時間，此（cǐ）時隻能用地址P表示，若用地址（zhǐ）X表示，則控製係統認（rèn）為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯（lián）係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到（dào）此進給停（tíng）止（zhǐ），主軸停轉。重新啟動程序（xù），必須先回JOG狀態下，按（àn）下CW（主軸正轉）啟動主軸，接（jiē）著返回（huí）AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製（zhì）麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的（de）效果與M00相同，要（yào）重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或排（pái）屑。

M02為（wéi）主程序結束指（zhǐ）令。執行（háng）到此（cǐ）指令（lìng），進給停止（zhǐ），主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉。但程序光標停（tíng）在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不（bú）同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還（hái）有其他程序段。

【地址（zhǐ）D、H的意義相同（tóng）】

刀具補償參（cān）數D、H具有相同的功能，可以任意（yì）互換，它們都表示數（shù）控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但具體補償值是多少（shǎo），關鍵是由它們後（hòu）麵的補（bǔ）償號（hào）地址來（lái）決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償（cháng）地址，補（bǔ）償號從21號開始（20把刀的刀庫（kù））。

【鏡像（xiàng）指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行（háng）鏡像時（shí），切削時的走刀順序（順（shùn）銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向（xiàng）都會與實際程序相反。當同時對X軸和（hé）Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓（yuán）弧插補轉向均不變。

注意：使用（yòng）鏡像指令後必須（xū）用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式（shì）下，使用（yòng）鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才能使用（yòng）。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行（háng）手動原點複歸操作予以（yǐ）解決。主軸轉向不隨著鏡像（xiàng）指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插（chā）補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為（wéi）圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時（shí），R指令優先，I、K無效；R不能做（zuò）整（zhěng）圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程，因（yīn）為經過同一點，半（bàn）徑相同的圓有無數個。當有（yǒu）I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程（chéng）；圓弧插補時（shí），不能用刀補（bǔ）指令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點（diǎn）】

G54～G59是在加（jiā）工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定（dìng）的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則（zé）G54～G59會被替換，應當避免。

注（zhù）意：（1）一旦使用了G92設（shè）定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐標（biāo）係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機（jī）床當（dāng）前所在位置就（jiù）成（chéng）為新的（de）工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大（dà）讀（dú）者慎用。

【編程換刀子程（chéng）序】

在（zài）加工中心上，換刀是不可避免的。但機床（chuáng）出廠時都有（yǒu）一（yī）個固定的換刀點，不在（zài）換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必（bì）須取消（xiāo）掉，主軸停止，冷卻液（yè）關閉。條件繁多，如果每（měi）次手動（dòng）換刀前，都要保證這些條件（jiàn），不但易出錯而且效率低，因此我們可（kě）以編（biān）製一個換（huàn）刀程序保存，到時用M98調用就可（kě）以一次性（xìng）完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例（lì），程序（xù）如（rú）下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到（dào）第二原點，即換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結（jié）束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵入（rù）“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所需刀（dāo）具T5，從而避免了（le）許（xǔ）多不必要的失誤。廣大讀者可（kě）根據自己機床的特（tè）點，編製相（xiàng）應的換刀（dāo）子程序（xù）。