一站式精密五金(jīn)件加(jiā)工製造
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CNC加工中心的加工(gōng)過程中,有一點至關重要,那(nà)就(jiù)是在編製程序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中(zhōng)心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元(yuán),多則上百萬(wàn)元(yuán),維修難(nán)度大且費用高。但是,碰撞的發(fā)生是有一定規律可循的,是能夠避(bì)免的,可以總結為以下幾點。
1、利用計算機模擬仿(fǎng)真係統
隨著(zhe)計算機技術的發展,數控加工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越多,其(qí)功能日(rì)趨完善。因此(cǐ),可(kě)將其用於(yú)初步檢查程(chéng)序(xù),觀(guān)察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工(gōng)中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程(chéng)序(xù)後,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以(yǐ)便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
3、利用CNC加工中心的空(kōng)運行功能
利用CNC加工(gōng)中(zhōng)心的空運行(háng)功能(néng)可以檢查走(zǒu)刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後,可(kě)以裝上刀具或工件,然(rán)後按下空(kōng)運行按(àn)鈕,此時主軸不轉,工作台按程序軌跡自動(dòng)運行,此(cǐ)時便(biàn)可以發現刀具(jù)是否有可能與工件(jiàn)或(huò)夾具相碰。但是,在這種(zhǒng)情況下必(bì)須要保證(zhèng)裝有工件時,不能裝刀(dāo)具;裝刀具時,就不能(néng)裝(zhuāng)工件,否則會發生碰撞(zhuàng)。
4、利用CNC加工(gōng)中心的鎖定(dìng)功能(néng)
一般(bān)的CNC加工中心都具有鎖定功(gōng)能(全鎖或單軸鎖(suǒ))。當輸入程序後,鎖定Z軸,可通過Z軸(zhóu)的坐標值判斷是否(fǒu)會發生碰撞。此功能的應用應避開(kāi)換刀等(děng)運作,否則無法使程序通過。
5、坐標係、刀補的設置必須(xū)正確
在(zài)起動CNC加工中心時,一定要設(shè)置CNC加工中心(xīn)參(cān)考點。CNC加工中(zhōng)心工作坐標係應與編程時保持一致,尤(yóu)其是Z軸方(fāng)向,如果出錯(cuò),銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此(cǐ)外,刀具長度補償的(de)設置(zhì)必須正確,否則,要麽是空加(jiā)工(gōng),要麽是發生碰撞。
6、提高編(biān)程技巧
程序編製是數控加工至關(guān)重要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用(yòng)N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中(zhōng)心將三軸聯動,銑刀則有可能(néng)會與工件發生碰撞,造成(chéng)刀具與工件損壞(huài),嚴重影(yǐng)響CNC加工中心精度,這時可采用下列(liè)程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然後再返回編程零點,這樣便不會碰撞(zhuàng)。
總之,掌(zhǎng)握加工中心的編程技(jì)巧,能夠更(gèng)好地提高加工(gōng)效率、加工質(zhì)量,避免加工(gōng)中出現不(bú)必要的錯誤。這需要我們在實踐中(zhōng)不斷總結經驗,不斷提高,從而使編程、加工(gōng)能力進一步加強。