​​CNC數控加工原理與特點？？

當我們使用（yòng）機（jī）床加工零件時，通常都需要對機床的（de）各種動作進行控製，一是控製動作（zuò）的先後次序，二是控製（zhì）機床各運動部件的位移量。采用普通機床加（jiā）工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸（zhóu）變速和開關切削液等操作都是由人工直接控製的（de）。采用自動機床和仿形機床加工時，上述操作和運動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來（lái）控製的，它們雖能加（jiā）工比較複雜的零件，且有（yǒu）一定的（de）靈活性和通用性，但是零件的加（jiā）工精度受凸（tū）輪、靠模製造精度的影響，而且工序準備時間也很長。

采用數控機床加工零件時，隻需要將零件圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信（xìn）息的形式，編成程（chéng）序代碼（mǎ）輸入到（dào）機床控製係統中，再由其（qí）進行運算處理後轉成驅動（dòng）伺服機構的指令信號，從而（ér）控製機床各部件協調動作，自動地加工出零件來。當更換加工對象時，隻需要（yào）重新（xīn）編寫程序代碼，輸入（rù）給機床，即（jí）可由數控（kòng）裝置代替人的大腦和雙手的（de）大部分功能，控製加工的全（quán）過程，製造出任意複雜的零件。

數控（kòng）機床的控製係統一（yī）般都能按照數字程序指令控製機（jī）床實（shí）現主軸自動啟停、換向和變速，能自動控製進（jìn）給速度、方向和加工（gōng）路線，進行加工，能選（xuǎn）擇刀（dāo）具並根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工（gōng）中所需要的各種輔助動作。