​​CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率（lǜ）上所取得的（de）許多重大進展，都是刀具製造商、機床（chuáng）製造商和軟件（jiàn）開發商（shāng）共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就（jiù）是一個很（hěn）好的例子。

插銑加工時，旋（xuán）轉的（de）刀具（jù）沿著Z軸方向直接向下切入（rù）工件（jiàn），並沿Z軸向上（shàng）退刀，然後（hòu）在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直（zhí）切削（xuē），切除更多的工件材料。

插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（zhōng）（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件（jiàn）一（yī）側銑到另一側）為（wéi）了（le）盡量減小會引起顫振的側向力，不（bú）得不降低（dī）切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式高得多的（de）金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該（gāi）公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵（miàn）粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少（shǎo）可以提高50％。

由於插銑能最大限度地減小作用（yòng）於機床零部件的橫向負荷，因此能用於剛性不（bú）足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作（zuò）用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同，但他補充（chōng）說（shuō），在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝（yì）的優勢（shì）。他指出，由於插銑切削力直接傳入機床主軸和（hé）工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而（ér）產生的各種問題。

久久国产AVJUST麻豆李小姐表示，插（chā）銑有助於減（jiǎn）少傳入刀具和工件中（zhōng）的（de）切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工（gōng）件的速度很快。隻有移動步距的很小一（yī）部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金（jīn）和（hé）鈦（tài）合金）時，這一（yī）特（tè）點特別具（jù）有優勢（shì）。李小姐在進行插銑演示（shì）時解釋說，“通常（cháng），金屬（shǔ）切（qiē）屑的溫度很高，你甚至可以（yǐ）在切屑堆中烤熱一塊三明（míng）治。然而（ér），當插銑加工結束時，你可（kě）以（yǐ）馬上把自己（jǐ）的手放在（zài）工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽（shòu）命以外，還能最大限度地減小工件變形。