​機械加工技術：一招解決圓表麵打孔難題

軸套類工件（jiàn）在其軸向（xiàng）端麵的同一或多個圓周上密集分布大量的（de）細長孔（kǒng），因（yīn）避免造 成（chéng）細（xì）長孔偏斜甚至兩孔相通，一般不能在普通鑽床或鏜（táng）床上加工。

目前，鑽密集細長 孔方法多采用槍鑽加工，槍鑽的細長鑽頭在（zài）旋轉軸向方向的進給運動，本次加工完畢後，將 鑽頭從工件的孔中（zhōng）反向退出，然後加工該工（gōng）件圓周上的另外的孔，由於鑽頭的軸向位置是 不能（néng）變動的，因此，隻能將工件進行（háng）轉動重新定位，才（cái）能對下該工件圓周上的下一個孔進（jìn）行 加工。

目前采用的方法是，當鑽完（wán）一（yī）個孔後，需要鑽該工件圓周上的下（xià）一個孔時，通過行 車將工件吊起，通過旋轉一個角度來找正需要加工孔的位置，這種（zhǒng）操作（zuò）不僅難度大，而且很 費時（shí）費力。

行走機構的工作過程是 ：

當支撐（chēng）台 1 需要運動時，通過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以及滾動體裝置依次向下運（yùn）動，最終使滾動體裝置的滾動體 22 與（yǔ） 地麵保持接觸，在推力（lì）的作用下，加上滾動體的滾動方式，即可將支撐台 1 推動。當支撐（chēng）台（tái） 不需運動時，通過轉動手（shǒu）柄13，在複位裝置16的回複作用力下，壓塊17向上移動，通過（guò）推杆 15 推動壓板 14 向上移動，壓塊 17 向上移（yí）動（dòng）的同時，連接軸 21 以（yǐ）及滾動體裝置也隨著壓塊 17 向上移動，這樣（yàng），滾動（dòng）體退回到凹腔 18 內（nèi），不與（yǔ）地麵進行接觸，通（tōng）過支撐台 1 下表麵與地 麵的摩擦力使支撐台不會（huì）發生位移，如果（guǒ）摩擦力不夠大，則還可以通過螺（luó）釘將支（zhī）撐台固定 在地麵上，確保（bǎo）支撐台（tái）不會位移。通過行走機構可以使支撐台通過滾（gǔn）動體裝置的滾動方式使其運動，這樣（yàng）可 以（yǐ）根據需要來（lái）決定選（xuǎn）擇具體的動作方式。由於利用滾動體來實現運動，其主要優點是其摩（mó） 擦力小、運動靈（líng）便，不易產生爬行現象，定位精度較高，摩擦較小，壽命長潤滑簡單，因此，當 對工件需要高精度定位時，可以切（qiē）換到滾動體裝置的方式來運動，這樣有利（lì）於進一步地增 加（jiā）對工件的定位精（jīng）度。

效（xiào）果

輥套類零件可（kě）以在（zài）槍鑽機床上鑽沿圓周方向上的孔時，具 有方便地解決工件反複旋轉（zhuǎn）定位，以及結構簡單的優點。