​如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計（jì）標準？

　　

我（wǒ）們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出（chū）現（xiàn）五金衝壓件（jiàn）壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車（chē）間不整潔等現象，這樣可能會導致（zhì）客戶的（de）流失或是提高了生產（chǎn）成本（běn），為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及（jí）製定（dìng）設計的標準。

 

五金（jīn）衝壓生產的規劃：

 

1、在生（shēng）產的時候要建立起嚴格的檢驗（yàn）製度，每日生產的五（wǔ）金衝壓件首件必須進（jìn）行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才（cái）能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時（shí）進行處理。

 

2、在衝壓過程中要保證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場所要整（zhěng）理的有條理加工後的工件要擺（bǎi）放（fàng）整齊。

 

3、堅持文明的生產（chǎn）製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定（dìng）要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝（chōng）壓件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能（néng）把尺寸精（jīng）度及表麵粗（cū）糙度要求低一些，並且要有（yǒu）等利於五金衝壓件（jiàn）之間的互換，減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

 

2、在設計五金衝壓件的時（shí）候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝壓件進（jìn）行加工，同時要有利於延長衝壓模（mó）具的使用壽命。

 

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和（hé）規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做（zuò）到無（wú）廢（fèi）料及少廢料仲裁。