CNC數控（kòng）加工工藝（yì）原則

CNC數（shù）控（kòng）加工工藝流（liú）程

    加工工序規劃是指整個工藝過程而言的，不能以（yǐ）某一工序的性質和某一表（biǎo）麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位基（jī）準（zhǔn）麵，在半精加工階段甚至在粗（cū）加工階段中就需加工得很準確。有（yǒu）時為（wéi）了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些（xiē）次要表麵的半（bàn）精加工。

    當確定了零件表麵的加工方（fāng）法和加工階段後（hòu），就可以將同一加工階（jiē）段中各表（biǎo）麵的加工組合成（chéng）若幹個（gè）工步。

1．加工工序劃分的方（fāng）法

    在數控機床上加工的（de）零件，一般按工序集中的（de）原（yuán）則劃（huá）分（fèn）工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

    以同一（yī）把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的（de）待加工表麵較多的情形。加工中（zhōng）心常采用這種方法完成。

（2）按工（gōng）件安裝次（cì）數劃分

    以零件一（yī）次裝夾能（néng）夠完成的工藝過程作為（wéi）一道工序。這種方法適合於加（jiā）工內容不（bú）多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗（cū）精加工劃分

    將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工（gōng）序，將精加（jiā）工中（zhōng）完成的那一部分工藝（yì）過程作為另一道（dào）工序。這種劃分方法適用於零（líng）件有強度和硬度要求，需要（yào）進行（háng）熱處理或（huò）零件精度要求（qiú）較高，需要有效去除內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成（chéng）相同型麵（miàn）的那一部分工藝過程作（zuò）為一道工序。

    對於加工表麵多而且比較（jiào）複雜的零件，應合理安（ān）排數控（kòng）加工（gōng）、熱處理和輔助工序的順序，並解決好（hǎo）工序間的銜接問題。

2．加工工序劃分的原（yuán）則（zé） 零件是由（yóu）多個表麵構成（chéng）的，這些表麵有自己的精度（dù）要求（qiú），各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到（dào）零件的設計（jì）精度要求，加工順（shùn）序（xù）安排應遵循一定的原（yuán）則。

（1）先粗後精（jīng）的原則

    各表麵的加（jiā）工（gōng）順序按照粗加工、半精加工（gōng）、精加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由（yóu）數控機床加工，工（gōng）序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的（de）順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工（gōng）時可快速去除大部分加工餘（yú）量（liàng），再依次精加工各（gè）個表麵（miàn），這樣可提（tí）高生產效率，又可保證零件的加工（gōng）精度和表麵（miàn）粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高的加工表（biǎo）麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的加工表麵（miàn），考慮到零件的剛度、變（biàn）形及尺寸精度等要求（qiú），也（yě）可以考慮這些加工表（biǎo）麵分（fèn）別按（àn）粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對（duì）於精度要求較高的加工表麵，在粗、精（jīng）加工工序（xù）之間（jiān），零件（jiàn）最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力（lì）得到（dào）完全釋放，減小零件表（biǎo）麵的應力（lì）變形程度，這樣有利於（yú）提高零件的加工精度。

（2）基準麵（miàn）先加工原則（zé）

    加工（gōng）一開始，總是把用作精加工基（jī）準的表麵加工出來（lái），因為定位（wèi）基準的（de）表麵精確（què），裝夾誤差就小，所以（yǐ）任何零件的加工過程，總是（shì）先對（duì）定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類零件（jiàn）總是對定（dìng）位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總（zǒng）是先加工（gōng）中心（xīn）孔，再以中心孔麵和定位孔為（wéi）精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵（miàn）不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高（gāo）加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

    對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的（de）加工（gōng）有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得（dé）容易一些，也有利於提高孔的加工（gōng）精度。通常，可按零（líng）件的加工（gōng）部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後（hòu）加工複（fù）雜的幾何形狀；先加工精度較低的（de）部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

    對於精密套筒，其外圓與孔（kǒng）的同軸度要求較高，一般采用先孔（kǒng）後外圓的（de）原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準（zhǔn）加工（gōng）外圓，這樣可以保證外圓和孔（kǒng）之間具有較高的同軸度要求（qiú），而且使（shǐ）用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀（dāo）次數的（de）原（yuán）則

    在數控加工中，應盡（jìn）可（kě）能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.