​機械加工工藝師必懂的機（jī）床應用

一個好的（de）機械工藝工程師，一定是一（yī）個好的加工設備應用（yòng）工程師，對機械行業的各種加工設備的類型、加工適用範圍、結構特點、加工精度等非常精確而充分的了解。

同時也可以實際的結合自己所在公司的設（shè）備具體情況，對各種（zhǒng）不同的加工零件和加（jiā）工工序（xù）進行合理的設備（bèi）布局和安排，明白（bái）自己的（de）加工優勢所在，也清（qīng）楚自己的加工劣勢之處，能（néng）夠很好的揚長避（bì）短來統籌公司的（de）機械加工工作。

現在，我們針對機械加工行業比較常用的幾種加工設（shè）備來做一個大概的分析和了解，讓我們從（cóng）感性上去對這個行業的加（jiā）工設備有一個相對清晰（xī）和（hé）明朗的定義（yì），同（tóng）時也可以從理論上去對（duì）各種加工（gōng）設備進行一定的剖析，以便（biàn）在今後（hòu）的工作中能夠更好的結合實踐，從而進（jìn）一步指導我們（men）的（de）工（gōng）作，助（zhù）力我們（men）的工作。

我們的介紹圍繞機械加（jiā）工（gōng）行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切割等加工設備分次展開來討論，並針對這些加工設（shè）備的類型、適用範圍、結構特點和加工精（jīng）度做進一步（bù）詳細的（de）闡述，下麵進入正題。

一、車床

（1）車床的類型

車床的類（lèi）型非（fēi）常多，根（gēn）據某機械加（jiā）工工藝師（shī）手冊的統計（jì）達77種（zhǒng）之多。

比（bǐ）較典型的大類有：儀（yí）表車床、單軸自（zì）動車床、多軸自動或半自動車床、回輪或（huò）轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形（xíng）及多刀（dāo）車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等，這（zhè）其中又分為（wéi）很（hěn）多小型的分類，數量不一而足，而在我們機械行業比（bǐ）較（jiào）常用的是立式車床和臥式（shì）車床，幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種車床的身影。

（2）車床的加工適用範圍

我們主要（yào）選擇幾種典型的車床類型來（lái）介（jiè）紹加工的使用範圍。

A、臥式車床、可適用於車削內（nèi）外圓柱麵、圓錐麵、成形回（huí）轉麵和環形槽、車削斷麵和各種螺紋、可（kě）以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花（huā）等工（gōng）序的加工。雖然普通的臥式車（chē）床（chuáng）的自動化程度較（jiào）低，加（jiā）工過程（chéng）中（zhōng）的（de）輔助時間（jiān）也較多，但（dàn）是因為其廣泛的加工範圍和良好的（de）通用性能，該類型的機床在機械加工行業得到（dào）了廣泛的應（yīng）用和普及，是我們機械（xiè）行業（yè）對具典型代表性的加工（gōng）設備之一（yī），也是機械加工行業不可或缺的加工設備之一（yī）。

B、立（lì）式車床、適用於各種機架、殼（ké）體（tǐ）類零件的加工，也適用於加工各種（zhǒng）零件的內、外圓柱麵、圓（yuán）錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽、擴、鉸孔等加工，借助於附加（jiā）裝置還可以（yǐ）實現車螺紋、車端麵、仿形、銑削和磨（mó）削等加（jiā）工（gōng）工序。

（3）車床的加工精（jīng）度

A、通常的臥式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.015mm；圓柱（zhù）度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立式車床的機械加工精度如下：

圓（yuán）度：0.02mm；圓（yuán）柱度：0.01mm；平麵度0.03mm。

以上的（de）加工精度隻是（shì）一個相對參考值，並不代表所有（yǒu）車床都符合，很多車床設備根據（jù）生產廠家的具體（tǐ）要求和裝配的具體情況都有一定的上下浮動量，但是無論這個浮動量是多大，其（qí）加工精（jīng）度值一定是滿足（zú）國標對該類設備的要求的，如（rú）果在購買該中設備的時候（hòu），其加工精度要求沒（méi）有達到國標的要（yào）求，采購（gòu）方有權拒絕驗收和付款。

二（èr）、銑床

（1）銑床的類型

銑床的類型同樣繁雜多樣，根據某機械加工工藝師手（shǒu）冊的統計達70餘種。

比較典型的大類有：儀表銑床、懸（xuán）臂及滑（huá）枕銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑床（chuáng）、立（lì）式升降台銑床、臥式升降台銑床（chuáng）、床身銑床、工（gōng）具銑床等，這其中又分為很多小型的分類，數量不一而足，而在我們機械行業比較常用的（de）是立式加工（gōng）中（zhōng）心和龍門加工中心，幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種類型的銑（xǐ）床，我們也針（zhēn）對這兩種典型的銑床來做一個（gè）大概的介（jiè）紹和分析。

（2）銑床的加工適用範圍

因為銑床有太多的種類和結構，而且適用的廣泛度也有很大的差異，所以我們指針（zhēn）對（duì）目前最常用的立式（shì）加工中心（xīn）和（hé）龍門（mén）加工中心兩種典型銑（xǐ）床來做一（yī）個加（jiā）工範圍的介紹。

A、立式加工中心（如上圖（tú））

立式加工中心實際為帶（dài）刀庫的立式數控銑床（chuáng），其主要特點是（shì）采用多刃回轉刀具進行切削加工，可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表麵及各種曲麵的加工。

特別是隨著數控技術的應用，該類型機床的加工範圍也得到了很大（dà）的提升，除了能進行各種銑削操作外，還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺（luó）紋等複合加工，具有非（fēi）常寬廣的實用性和普及意義。

B、龍（lóng）門加工中（zhōng）心

和立式加工中心相比，龍門加（jiā）工中心即為數控（kòng）龍門銑（xǐ）床（chuáng）加刀庫的複合應用，在加工範圍上，龍門加工中心幾乎具備普通立式加工中心的所有加工能力。

且在零件的外形尺寸上能夠適應更大型的工（gōng）具的加工，同時在加工效率（lǜ）和加工精度上（shàng）也（yě）有非常大的優勢，尤其是五軸聯動型龍門加工中心的實際應用，其加工範圍也得到了極大的提升，為我國的製造業向高精尖方向發展奠定（dìng）了基礎（chǔ）。

（3）銑床的（de）加工精度：

A、立式加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度（dù）：2.5Ra/μm。

以上（shàng）的加工精度隻是一個相對參考值，並不代表所有銑床都符合，很多銑床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情況都有一定的上下浮動量，但（dàn）是無論這個浮動量是多大，其加工精度值一定是滿足（zú）國標（biāo）對該類設備的要求的，如果在購（gòu）買（mǎi）該中設備的時候，其加工精度要（yào）求沒有達到（dào）國標的（de）要求，采購方有權拒（jù）絕驗（yàn）收和付款。

三、刨床

（1）刨床的類型

相對車床（chuáng）和銑床（chuáng）而言，刨床的（de）種（zhǒng）類要少很多，同樣根據機械加工工（gōng）藝師手冊的統計（jì）大概有21種左右。

比較典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模（mó）具刨床（chuáng）等，這些大（dà）類中又分為很（hěn）多個小類型的刨床（chuáng）產（chǎn）品（pǐn），而（ér）我們在機械行業（yè）使用率最高，普及率最廣的應該（gāi）屬牛（niú）頭刨床和龍門刨床，如上圖所示，我們（men）下麵也（yě）就針對這兩種典型的刨床來做一個基本的分析和介紹。

（2）刨床（chuáng）的加工適用（yòng）範圍（wéi）

刨（páo）床的刨削運動主（zhǔ）要（yào）是相對加工工件的周期往（wǎng）返直線運動，其適用的刨削零件特征多為平麵（miàn）、斜（xié）麵和凹凸麵的加工（gōng），也可以針（zhēn）對各種曲（qǔ）麵進行刨削。

但是因為其（qí）本身的加工特點的局限性，加工刨削的速度並不太高，而（ér）且返回行程的刨刀並不參與零件加工切削，所以造成了空行程損失，也因（yīn）此加工效率相（xiàng）對較為低下。

同時（shí）隨著其它（tā）各種加工設備的數控化和自動化方麵的極大（dà）技術提升，刨削加工方式已經處於逐漸被（bèi）取代的邊緣，從現在的很多設備升（shēng）級走向來（lái）看，這種類型的加工機床並沒有得到一個很大的升級創新，很大程度還是停留在原來的結構和布局上，尤其是立式加工中心和龍門加（jiā）工中心的大力發展，以及加工刀具的不斷創新，更是在加工範圍方麵極大的取代了刨床的加工優勢，讓這（zhè）種加工效率（lǜ）相對低下的（de）設備處於了一種（zhǒng）很尷尬的處境。

（3）刨床的加工精（jīng）度

刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等（děng）級，特別是對一些大型（xíng）機床的長（zhǎng）導軌麵（miàn）的加工甚至可以代替磨削加工（gōng），這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。

四、磨床

（1）磨床的類型

相對（duì）前麵幾種機型的加工設備，磨床的種（zhǒng）類更是（shì）繁多，根據某機械加（jiā）工工藝（yì）師手冊的統計大概有194種之多。

從大類上分可以分為（wéi）：儀表磨床、外圓（yuán）磨床、內圓磨床、砂輪機、坐標（biāo）磨床（chuáng）、導軌磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨（mó）床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂帶拋光及磨（mó）削機床。刀具刃（rèn）磨及研磨機床、可轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝（gōu）磨床、滾子軸承套圈（quān）滾道磨（mó）床、軸承套（tào）圈超精機、葉片（piàn）磨（mó）削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞環（huán）磨削機床、汽（qì）車拖拉機修磨機床等（děng）多個類型。

因為磨床的分類和應該太過廣泛，而且很多磨床都是特定行業的一些特定設備（bèi），所以我們指針對在機械行業具有普遍使（shǐ）用性的磨床來做一個基（jī）本的介紹，在這篇文章中，我們（men）主（zhǔ）要選擇外圓磨床和（hé）平麵磨床來做一（yī）個簡要的（de）說明。

（2）磨床的加工適用範（fàn）圍

A、外圓磨床、外圓（yuán）磨床主要是加工圓柱麵（miàn）、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩端麵。

因為其較好的加工適應（yīng）性和加工精度（dù），被廣泛的應用於機械加（jiā）工（gōng）中的一些高精度零件的加工（gōng），尤其是在這些零（líng）件的最後（hòu）精加工工序（xù）更是普遍使用，其不僅可以最（zuì）大（dà）限度的保（bǎo）證加（jiā）工零件的幾何尺寸，同時也（yě）能夠實現較（jiào）好的（de）表麵光潔度要求，所以是機械加工工序（xù）中不可或缺（quē）的設備之一。

B、平麵（miàn）磨床、其主要是用於加（jiā）工平麵、台階麵、側麵（miàn）等零（líng）件表麵，在機械行業也是使用非常的廣泛。

尤其是在一些高精（jīng）零件表麵的加（jiā）工上（shàng），磨（mó）床幾乎是最後保證（zhèng）加工精度的不二選（xuǎn）擇，也正因為（wéi）如此，平麵磨床的使用是大多數磨削（xuē）操作者的必修課，甚（shèn）至在（zài）一些設備裝配行業，平麵磨床的使（shǐ）用也是裝配人員的標配技能，因為裝配過程中的（de）各種調整墊的磨削工作都依靠平麵磨床來完成。

（3）磨床的加（jiā）工精度

A、外圓磨床的加工（gōng）精度：

圓度（dù）和圓柱度：0.003mm；表麵粗（cū）糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加工精度：

平行度（dù）：0.01/300mm；表麵（miàn）粗糙度：0.8Ra/μm。

從以上的加工精度，我們也可以很清楚的看（kàn）出（chū），相（xiàng）比前麵的（de）車床、銑床、刨床等加工設備而言，磨床更（gèng）能實（shí）現較高的行為公（gōng）差精度和表麵粗糙度，所以在很多零件的（de）精加工工（gōng）序，磨床被廣泛而普遍的使用著。

五、鏜床

（1）鏜床的類型

相比前麵幾種（zhǒng）類型的加（jiā）工設備，鏜床也屬（shǔ）於比較小（xiǎo）眾的一種加工設備，根據某機（jī）械加工工藝師手冊的統計大概（gài）有23種左右。

從其大類（lèi）上可分為（wéi）以下（xià）幾種：深孔鏜床、坐標鏜床、立（lì）式鏜床、臥式銑（xǐ）鏜床、精（jīng）鏜床（chuáng）、汽車（chē）拖（tuō）拉機修理用鏜床等等，其中在我們機械行業最普遍也是最常用的（de）鏜床應該（gāi）飛坐標鏜床莫屬了，下麵我們也就（jiù）坐（zuò）標鏜床的一些特點來做一（yī）個簡要的介紹與分（fèn）析。

（2）鏜床的加工適用範（fàn）圍

鏜床的類型多種多樣，我們就（jiù）坐標鏜床來做一個簡要的介紹，大家可以據（jù）此觸類旁通的去學（xué）習其（qí）它類型的鏜床知識，坐（zuò）標鏜床是一種具有精密（mì）坐標定位裝置的精密機床。

主要用（yòng）於（yú）鏜削尺寸、形狀和位置精度要求（qiú）高的孔係，可（kě）以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯（zǒng）端麵、切槽（cáo）、銑削麵等加工，還可以進行（háng）坐標（biāo）測量、精密刻度和刻線等工作，具有非常廣泛而（ér）可靠的加工特性。

但是（shì）隨著數控技（jì）術的大力（lì）發展，尤其是數控立式銑床和（hé）數控臥式銑床的大力發（fā）展，鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸主，也有逐漸被取代的（de）危險，當然（rán）其也有不可取代（dài）的客觀一麵，但是不管是什麽設備（bèi）的消亡或發（fā）展，對於機械加工行業而言都是一種進步，是技術（shù）的（de）進步，也是工藝（yì）的進步，更是我們（men）國家製造業的進步。

（3）鏜床的加工精（jīng）度

坐標鏜床加工的孔徑精度一般為IT6-7級，表麵粗（cū）糙度為（wéi）0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床加工有一個非常不好的地方，特別是在加工鑄鐵類零件的時候，那叫一個髒啊（ā），一個（gè）白麵小生走進去（qù），一（yī）個張（zhāng）飛李逵蹦出來（lái），有一種開完（wán）鏜床，麵目全非的感覺。

所以基於這麽一個加工環節的現實原（yuán）因，這種設備將（jiāng）來被取代（dài）的可能性也在增加（jiā），因為誰不（bú）在乎自己的顏（yán）值呢？盡快很多人（rén）都沒有，但是我們也（yě）需要裝著我們很有的樣子（zǐ）啊。

六、鑽床

（1）鑽床的類型

這是機械行業使用最廣泛的加工設備，但凡是個機械加工工廠，基本上都會擁有一台，如果（guǒ）連這個加工設備都沒有（yǒu），你都不好意思說你是幹加工的，根據某機械加工工藝師手冊的統計大概有38種左右。

按大類可（kě）以分為以下幾種：坐（zuò）標鏜鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽（zuàn）床、立式（shì）鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中心孔鑽床等，而我們在機械（xiè）行業使用最為普遍的就是搖臂鑽床，隻是（shì）我們（men）機（jī）械（xiè）加工行業的標配，沒這個（gè）設備，你基本上是無法做這個行業的，也正因為如此，我們接（jiē）下來（lái）就重點來介紹（shào）一下這（zhè）種鑽床。

（2）鑽床（chuáng）的加工適用範圍

我們主要（yào）正對（duì）搖臂鑽來（lái）說（shuō）明，對於這種機床，在這裏我隻有一（yī）句（jù）話，就是鑽各種類型的孔，除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等加工工序，但是其有一個很大的（de）毛病（bìng），那就（jiù）是孔係位置精度不高，所以對一些（xiē）孔係位置精度要求高的（de）零件，我們通常不選擇鑽床來（lái）實現。

（3）鑽床的加工精度

略。。。。。因為基本上沒（méi）有什麽加工精（jīng）度可言，就是鑽個孔而已。

七、線切割

對於（yú）線切割這種加工設（shè）備，我因（yīn）為接觸的並不是很多，所以沒有在這方麵有很多積累，也（yě）沒有去做很多的功課，所以在機械行業的使用廣度上有所局限，但是其也有其獨特的（de）存在價值。

特別是針對一些異形（xíng）的零件的下料和加工（gōng），還（hái）是存在一些相對優勢，但是鑒於其低下（xià）的加工效率（lǜ）和（hé）激光機的大力發展，線切割這種加工（gōng）設（shè）備也（yě）逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣。

其實我所（suǒ）在的（de）企業（yè），就擁有大量的線切割設備，但是因為其實屬於下料工序，所以對這種設（shè）備的關（guān）注度並不高，給我的（de）總（zǒng）體印象就是“髒、慢、煩”，很多操作者都不（bú）願意去操作這種設備。

尤其是隨著各種數控設備的大力應用和（hé）自（zì）動化技術的逐漸成熟（shú），這種設備的優勢已經有點“蕩然無存”的感覺，當然其在一定時間和範圍內還將繼續存在這肯定是一種必然，但是我也相信，其（qí）存在的價值也會（huì）越來（lái）越小。