五金衝壓（yā）模（mó）具設計之變形工序詳（xiáng）解

使坯料的一部分相對於（yú）另一部分產生位移而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變（biàn）為開口的空心（xīn）工件（jiàn）的工序

1. 拉深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現的質量問（wèn）題

（1）拉裂

原因：毛坯（pī）被強製拉入（rù）凹模時，拉應力超（chāo）過了材料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過（guò）大

3. 拉深係數（shù） (drawing coefficient)

實踐證（zhèng）明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工（gōng）件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度越大，越容易出現質量問題。因此，生產中采用（yòng）了一（yī）個重要（yào）的工藝（yì）參數以防止拉裂或起皺，此參（cān）數（shù）即拉深（shēn）係數。

拉深係（xì）數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深（shēn）時是否會（huì）拉裂和起皺與變形程（chéng）度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其極（jí）限變形程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深（shēn）時，應（yīng）使 m>mmin  ；

在多（duō）次拉深時，應使每（měi）一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極（jí）限拉深係數（shù）mmin ，並（bìng）且應使後一（yī）次m值比前（qián）一次m值（zhí）略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成一定角度的工藝

1.變形特點（以V形件為（wéi）例）

從（cóng）網格線前後的（de）變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模（mó）接觸的圓角範圍內

（2）坯料（liào）內（nèi）側受壓（yā）縮，外側受（shòu）拉伸

2. 彎曲的質量問（wèn）題及防止

（1）彎裂  板料外側（cè）因拉應力過大（dà）而產生裂紋（wén）

②注意彎曲時板料的纖維方向

因為板材（cái）順纖維方向抗拉強度高於垂直纖維（wéi）為方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時（shí），應選取較大的rmin

（2）回（huí）彈

解決（jué）方法：模具角度略（luè）小於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的（de）孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的（de）直邊的（de）工藝

內孔翻（fān）邊最（zuì）容易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料（liào）厚（hòu）度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通（tōng）過模具使空心件或管狀坯料向（xiàng）外擴張，脹出所需的凸起曲麵

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