​CNC數控加工手（shǒu）工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至（zhì）關（guān）重要，直接影響到加工的（de）質量（liàng）與效率，相信大家也是（shì）對編（biān）程又愛又恨吧。那（nà）麽（me）如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中心的編程（chéng）技巧呢？下麵與小編一起學習（xí）一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主（zhǔ）軸（zhóu）不停止），地址P或X後的數值（zhí）是暫停（tíng）時間。X後麵的數值要帶小數點，否則（zé）以此數值的千分之一計（jì）算，以秒（s）為（wéi）單位，P後麵數值（zhí）不（bú）能帶小數點（即整數（shù）表示），以毫秒（ms）為單位（wèi）。

但在某（mǒu）些孔係加（jiā）工指令中（如（rú）G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當（dāng）刀具加工至孔底時需有暫停時（shí）間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行（háng）執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令（lìng）。程序執行到此進給（gěi）停止，主軸停轉。重（chóng）新啟動程序（xù），必須先回JOG狀態下（xià），按（àn）下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動（dòng）程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開（kāi）控製麵板上OPSTOP鍵才能執行（háng），執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結（jié）束指令。執行到此指令，進（jìn）給停止，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。但程序光標停在程序末尾。

M30為主（zhǔ）程序結束指（zhǐ）令。功能同M02，不（bú）同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還（hái）有其他程序段。

【地址D、H的（de）意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能（néng），可以任意互換，它們都表示數控係統中（zhōng）補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加（jiā）工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補（bǔ）償（cháng）地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補（bǔ）償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對（duì）X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切削（xuē）時的走刀順序（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方（fāng）向，圓弧插補轉向都會（huì）與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行（háng）取消，以免影響後麵的程序。在G90模式（shì）下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件（jiàn）坐標係原點才能使用。否（fǒu）則，數控（kòng）係（xì）統無法計算後麵（miàn）的運動（dòng）軌跡，會出（chū）現亂走刀現象。這時必（bì）須實行手動（dòng）原點複（fù）歸操作予以解決（jué）。主軸轉向不隨著鏡像（xiàng）指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平（píng）麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值（zhí），R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指（zhǐ）定也（yě）可用R指定（dìng），當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無（wú）效；R不能做整圓切（qiē）削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程（chéng），因為經過同一點（diǎn），半（bàn）徑相同的（de）圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設（shè）定（dìng）好的坐標係（xì），而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換（huàn），應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再（zài）使用G54～G59不（bú）起（qǐ）任何作（zuò）用，除非斷電（diàn）重（chóng）新啟動（dòng）係統，或接著用G92設定所（suǒ）需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若（ruò）機床沒有回（huí）到92設定的原點，就再次啟（qǐ）動此程序，機床當前所在位置就成（chéng）為新的工件坐標原點，易發生事故。所（suǒ）以，希望廣大讀者慎（shèn）用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的（de）。但機床（chuáng）出廠時（shí）都有一個固定的（de）換（huàn）刀點，不在（zài）換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條（tiáo）件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易（yì）出錯而且效率低，因此我們可以編製一（yī）個換刀程序保存，到時用M98調（diào）用（yòng）就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸（zhóu）回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必（bì）要的（de）失（shī）誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的（de）換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空（kōng）間有限（xiàn），為了節（jiē）省存儲（chǔ）空間，程序段順序號（hào）都省略不要。N隻（zhī）表示程序段標號，可以方便查找編（biān）輯程序，對加工過程（chéng）不起任何作用，順序號（hào）可以遞增也可遞減，也不（bú）要求數值有連續性。但在使用某些循（xún）環指令，跳轉指令，調（diào）用（yòng）子（zǐ）程序及鏡像指（zhǐ）令時不可以省（shěng）略。同一條程序段中，相同指令（相（xiàng）同地址符）或同（tóng）一組指令，後出現的起作用。