如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現（xiàn）五（wǔ）金（jīn）衝壓件壓傷或是擦傷的情（qíng）況，或是有客戶來車間查看的（de）時候發現車間不整潔等（děng）現象，這樣可能會（huì）導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了（le）避免這些現（xiàn）象的發現，我們應該要對五金（jīn）衝壓件（jiàn）生產進行規劃及製（zhì）定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度（dù），每日（rì）生產的五金（jīn）衝壓（yā）件首件必須進（jìn）行全麵的檢查，並且要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔（qiāng）內的（de）清潔，工作場所要整理的有條理（lǐ）加工後（hòu）的工（gōng）件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度（dù），例如五金衝壓件和配件的傳送一定（dìng）要用合適的工位器具，否則會壓傷（shāng）和擦傷工件（jiàn）表麵影響到工件的表（biǎo）麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正（zhèng）常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗（cū）糙度（dù）要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金（jīn）衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和（hé）流程對五金（jīn）衝壓件進行加工，同（tóng）時要有利於延長衝壓模具的（de）使用壽命。

3、設計的（de）衝壓件必（bì）須有利於提高金屬材料（liào）的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材（cái）料的（de）消耗；在允許的情況（kuàng）下采（cǎi）用價（jià）格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。