高速精密（mì）衝壓件的技術特點和生產（chǎn）模式

1.高速精密衝壓件的技術特點

高速精密（mì）衝壓件種（zhǒng）類繁多、生產量大、精度高、形（xíng）狀複雜，使用薄板材料（liào）且材料多樣。主要（yào）類型的高（gāo）速精密衝壓件具有如下技術特點。

定、轉子鐵心是電機的重要部件，它的質量（liàng）好壞直接影響到電機的技術性能。傳統（tǒng）電機定、轉（zhuǎn）子鐵心製造工藝，是（shì）用一般衝模衝壓出定、轉子衝片（散片（piàn）），經過齊片，再用鉚釘鉚接、扣片、氬孤焊等方法製成鐵心。對於交流電機轉子鐵（tiě）心還需用（yòng）手工扭轉出斜槽。步（bù）進電動機要求定、轉子鐵（tiě）心（xīn）磁性能和厚度方向（xiàng）均勻，定（dìng）子鐵心和轉子鐵心衝片（piàn）之間分別要求旋轉一定（dìng）的角度，如（rú）用傳統方法製作，效率低，精（jīng）度很難達到技術要求。隨著工業生產技術的不斷發展，在電機、電器等技術領域，已廣泛采用高速衝壓多（duō）工位級進模製造自動疊片式結構鐵心，如各種微電機的定、轉子鐵心，及山字形、U字形、小型變壓器鐵心等。其中定、轉子鐵心還可帶扭轉疊斜槽，衝（chōng）片之間帶大角（jiǎo）度（dù）回轉疊鉚結構等。與普通衝模相比，多工位級進模具有衝壓精度高、生產效率高、使用壽命長、所衝壓鐵心尺（chǐ）寸精（jīng）度一致性好、容易實現自動化、適合大批量生產等優點，是微電機行業精密模具發展的方向。

電子衝壓件種類最多，結構也最為複雜。電子類衝壓件一般精（jīng）度要求都比（bǐ）較高，同時還要求衝壓材（cái）料厚度精確、均勻，表麵光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表（biǎo）麵裂（liè）紋等，材料的屈服強度均勻、無明顯方向性、均勻伸長率高、加工硬化性低。

換（huàn）熱器翅片是指換熱裝置中進行熱傳遞的金屬片，增大換熱裝置的換熱表麵積（jī），可提高換熱效率。換熱器翅（chì）片（piàn）年產量達數億件，其材料通（tōng）常為0.08~0.20mm厚的鋁箔，因此必（bì）須采用高速級進模生產。

半導體引線框架（jià）是半導體芯片的載（zǎi）體，扮演（yǎn）半導體器件與印製電路板（PCB）之間的接口角（jiǎo）色。其顯著（zhe）的特點是：表麵質量、形狀精度、形位精度、積（jī）累誤差、外觀特性等要求，是（shì）所有衝壓件中最高的。尤其是其內引線的形狀，基本上都像（xiàng）是螃蟹腳（jiǎo）狀細而長的懸臂，有別於常規的衝壓工藝性。

電連接器種類繁多，應用領域廣（guǎng）泛，其中所包含的衝（chōng）壓（yā）件更（gèng）是形態多樣，一般有以下幾個特點。

（1）可靠度高、由於是子（zǐ）係統之（zhī）間的電信號連接，要求在使用惡劣條件下仍能夠保持可靠度，如衝（chōng）擊（jī）、振動、應力鬆弛、環境（jìng）腐蝕等。一般會進行電鍍（dù）處理來保證耐腐蝕性。

（2）精度要求高、常規（guī）民用產品連（lián）接（jiē）器衝壓件，一般衝裁精度在±0.03mm以內，折彎（wān）精度在（zài）±0.05mm以內，而（ér）高等級衝裁精度要求±0.01mm，折彎在±0.02mm以內。

微成形衝壓件主要有薄板的微拉深、增量成形、微衝裁和微彎（wān）曲等微衝壓方法。與傳統（tǒng）衝壓工藝相比，雖然過程（chéng）相同，但微衝壓並不（bú）是傳統衝（chōng）壓形狀的簡單縮小。

隨著成形零件尺寸縮小（xiǎo）， 微（wēi）衝壓具有（yǒu）以下的特點。

1）其表麵積和體積之比（bǐ）增大，從而影響到溫度條件。

2）零件尺寸越小，工模具之間的黏附力和表麵張力的影響越大。

3）晶粒尺度的影響很顯著，不再像傳統的成形那樣（yàng），被看成同性的均勻（yún）連續體。

4）當產品的寬度尺寸（cùn）和板厚相當時，很高的（de）應變速率會影響到材料的塑性和微觀組織，特別（bié）是晶粒尺寸和典型（xíng）的工件尺寸。

5）零件的尺寸越小，閉式的（de）潤滑（huá）坑麵積（jī）占（zhàn）總潤滑麵積的比例縮小（xiǎo），工件表麵存儲（chǔ）潤滑劑越困難。

五金衝壓件廣泛應用在我們熟知的各個領域，包括一些電子器件、汽車（chē）配件、裝飾材料（liào）、儀器（qì）儀表等。五金衝壓件具有薄、勻、輕、小、強的特點（diǎn）。

2.高速精密衝壓件的生產模式

高（gāo）速精密衝壓（yā）件均以高速精密壓力機生產線和（hé）多工位硬質合金級進模作為主要工藝手段實施量產，其中也包含衝裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序複合的級進模具。材料多（duō）為卷狀帶（dài）料，由自動放料架自動放料，一般需經校平機矯平。經過矯（jiǎo）平的材料由高（gāo）速壓力機附（fù）屬送料機，進行自動送料。為（wéi）改善衝壓性能，材料表麵需浸或噴衝壓油（yóu），選擇衝壓油同時需要評估後工序的（de）需要。製件一般由收料機卷盤自（zì）動（dòng）包裝，製件加層間紙或塑（sù）料薄（báo）膜（mó），或由傳送帶直接送入集料器。部分衝壓件（jiàn）需進行後處理，如清洗、電鍍等。絕大多數高速精（jīng）密衝壓件以單機自動化生產，個（gè）別複雜製件采用多（duō）機自動（dòng）生產線。