不鏽鋼螺絲、螺母材質（zhì）分類、選擇要點分析

　　​1、不鏽鋼材質

  不鏽鋼（gāng）材質（zhì）是一種材質，有著接近（jìn）鏡麵的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬於比較前衛（wèi）的裝飾材料，具有優異的耐蝕性、成型性、相容性（xìng）以及強韌性等係列特點（diǎn），用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行（háng）業中。

  不鏽耐酸鋼簡稱不（bú）鏽（xiù）鋼，它是由不鏽鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣（qì）腐蝕的鋼叫不鏽鋼，而能抵抗化學介質（zhì）腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來（lái），含硌量Wcr大於（yú）12%的鋼（gāng）就具有了不鏽鋼的特（tè）點 不鏽鋼按熱處理後的顯（xiǎn）微組織（zhī）又可（kě）分（fèn）為五大類：即鐵素（sù）體不鏽鋼、馬氏體不鏽（xiù）鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼及沉澱硬化不鏽鋼。

2、基本信息
   由於不鏽鋼材具有優（yōu）異（yì）的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌（rèn）性等係列特點，所以在重工業、輕工業、生（shēng）活用品行業以及（jí）建築裝飾（shì）等行業中獲取（qǔ）得廣泛的應用。

3、種類

   奧氏體不鏽鋼：在常溫（wēn）下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含（hán）Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定（dìng）的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽（xiù）鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基（jī）礎（chǔ）上增加Cr、Ni含量並加入（rù）Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏體（tǐ）不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和（hé）塑性，但強度較低，不可能（néng）通過相變使之強化，僅能通過（guò）冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元（yuán）素，則具有良好的易切削性。此類（lèi）鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸（suān）、磷酸以及（jí）甲酸、醋酸、尿素等的腐（fǔ）蝕（shí）。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含（hán）Ti、Ni，就可顯著提高其（qí）耐晶間腐蝕性能。高（gāo）矽的奧氏體不鏽鋼對硝（xiāo）酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具（jù）有全麵的和良好的綜合（hé）性能，在各行各業中獲得了廣泛的應（yīng）用。

鐵素體不鏽鋼：在使用（yòng）狀態下（xià）以鐵素體（tǐ）組織為主的不鏽鋼。含鉻量（liàng）在（zài）11%~30%，具有體心立方晶體結構（gòu）。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的（de）Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具（jù）導熱係數大，膨（péng）脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化（huà）性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後（hòu）塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限製了它的應用。爐外精煉（liàn）技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因（yīn）此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵（tiě）素體雙相不鏽鋼：是奧氏體和鐵（tiě）素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含（hán）量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類（lèi）鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特（tè）點，與鐵素體相比，塑性、韌性（xìng）更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性（xìng）能和焊接性能均顯著提高，同（tóng）時（shí）還保持有鐵素體（tǐ）不鏽（xiù）鋼的475℃脆性（xìng）以及導熱係數（shù）高，具有（yǒu）超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相（xiàng）比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化（huà）物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔（kǒng）蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：通過（guò）熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號為（wéi）Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等（děng）。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同（tóng）強韌性組合，主要（yào）用於（yú）蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成（chéng）分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼（gāng）和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據（jù）組（zǔ）織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或（huò）半馬氏（shì）體）沉澱硬化不鏽（xiù）鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等（děng）。