​五金（jīn）加工流（liú）程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將（jiāng）原（yuán）材料(不鏽鋼（gāng）、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機（jī）械按客戶的圖紙或樣（yàng）品加工成為各種（zhǒng）各樣的（de）零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件（jiàn）、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源（yuán）外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生（shēng）產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去（qù）衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然（rán）後進行打砂後進行噴油，然後裝（zhuāng）配一下配件就可以出貨了。而對（duì）於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或（huò）噴油。然（rán）後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨（huò）

操作步驟

一、所有員工在進入工作（zuò）崗位前，檢查自（zì）己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的（de）姿勢，要有充足的（de）精神應付（fù）工作，如發現（xiàn）身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時（shí）必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操（cāo）作安（ān）全。

二、機械工（gōng）作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床（chuáng）運動部（bù）門停止運轉（zhuǎn）後（hòu），方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈（quān）是否在（zài）合理的位置（zhì）上。

四、必須等其他人員全部離（lí）開機械工（gōng）作（zuò）區，並（bìng）拿（ná）走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人（rén）運（yùn）料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動（dòng）部分。機械工作時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁（jìn）用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源（yuán）開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理（lǐ）好崗位上的成品、邊料和雜物（wù）等，確保工作環境清潔及安全（quán）。

以上（shàng）的操（cāo）作規（guī）程必須自覺（jiào）遵守，不要違規（guī）操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立（lì）即切斷（duàn）電源，保（bǎo）持現（xiàn）場報告廠部等到候處理，違反（fǎn）操作規（guī）程造成的一切後果，由（yóu）當事人承擔一切後果。

分類

五金（jīn）表麵加工細分可分為（wéi）:五金噴漆加（jiā）工、電（diàn）鍍（dù）、表麵拋光加工（gōng）、五金腐蝕（shí）加工等等

五金零件表（biǎo）麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用（yòng）了噴漆加（jiā）工，通過噴漆加工（gōng）使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五（wǔ）金加工最為普遍的一種（zhǒng）加工工藝（yì），通過現代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍（dù）加工常見（jiàn）的有:螺絲（sī）、衝壓件、電池片、車（chē）件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工（gōng）一（yī）般在日（rì）用品中比（bǐ）較長用，通過對五金（jīn）產品進（jìn）行表麵（miàn）毛刺處理比（bǐ）如:我們生產一把梳（shū）子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳（shū）子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋（pāo）光將邊角鋒利部分拋成光滑麵（miàn）部，這樣在使用的過程中才不會對人體（tǐ）造成傷害。

車削（xuē）外圓（yuán）麵是五金加工中外圓麵（miàn）加（jiā）工的基本方法，所（suǒ）用（yòng）設備是車（chē）床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是（shì）粗加（jiā）工和（hé）半精加工各種（zhǒng）材料外圓（yuán）麵的主要（yào）方法（fǎ），也是不（bú）宜磨削的各種（zhǒng）材料（liào）的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通（tōng）車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型（xíng）盤類（lèi）零件應在立式車床上進（jìn）行加工。大型長軸類 零件需（xū）在（zài）重型臥式車床上進（jìn）行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機（jī）床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加（jiā）工（gōng）。