​五金加工流（liú）程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁（lǚ）料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽（zuàn）床、拋光（guāng）等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成（chéng）為各種各（gè）樣的零件，如:螺（luó）絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產（chǎn）品外殼、移動電源（yuán）外殼等。

流程

五金加工流程就是根據（jù）生（shēng）產需要（yào）進（jìn）行開料，開（kāi）好以後有些比如小的配件生產（chǎn）就（jiù）可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵（miàn）很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後（hòu）進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨（huò）了。而對於五金（jīn）小配件還要很多打磨後（hòu）的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的（de）服（fú）裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。工（gōng）作時保（bǎo）持正確的（de）姿勢（shì），要有充足的精神應（yīng）付工作，如發現（xiàn）身體不適就要馬上（shàng）離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生（shēng）事故，確（què）保操作安（ān）全（quán）。

二、機械工作前檢查運動部分（fèn）是否加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾（zhōng），機（jī）械有故障時嚴禁（jìn）操作。

三、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運（yùn）動部門停止運轉後，方（fāng）可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝（chōng）兩次，檢查上下（xià）模具是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部（bù）離開機械工作（zuò）區，並拿走工作（zuò）台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機（jī）械開動後，由一人運（yùn）料及機械操作，其他人不得（dé）按動電（diàn）建或腳踩腳踏開關板，更不能（néng）將手放（fàng）入機械（xiè）工作區或用手（shǒu）觸（chù）動機械的運動部分。機械工作時，禁止（zhǐ）將手伸入（rù）滑塊（kuài）工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放（fàng）工件時必須使用符合標準的工具（jù）。如（rú）發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進（jìn）行檢查。

六、下班（bān）時，應（yīng）關閑電源，並整理好崗位上的（de）成品、邊料和雜物等，確保工（gōng）作環境清潔及安全。

以上的（de）操作規程必須自覺（jiào）遵守，不要（yào）違規（guī）操作，發生故障，應配合維修（xiū）人員檢（jiǎn）修（xiū），出現（xiàn）事故立即切斷（duàn）電源，保持現場報告廠部等到候處（chù）理，違反（fǎn）操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候（hòu）都采用（yòng）了噴（pēn）漆加工，通過（guò）噴漆加工使（shǐ）五（wǔ）金件避免生鏽，比如:日常（cháng）用品（pǐn）、電器（qì）外殼、工藝（yì）品等

2、電鍍:電鍍（dù）也是五金加工（gōng）最為普遍的一種加工工藝（yì），通過現（xiàn）代工藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產品長時（shí）間使（shǐ）用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等（děng）等，

3、表麵（miàn）拋（pāo）光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處（chù）理比如:我們生產一把梳子，梳子（zǐ）是通過衝壓而成（chéng）的五金（jīn）件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很（hěn）鋒利的（de），我們就要通過拋光將邊（biān）角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工（gōng）中外圓麵加工的基本方法，所（suǒ）用設備是車床。在一般機械（xiè）廠中，車床占機床（chuáng）總台數的40%左右（yòu）。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣（guǎng）泛使（shǐ）用多刀半自動車床（chuáng）或自動車床。大型盤類零件應在（zài）立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥（wò）式車床上進（jìn）行加工。

車削（xuē）外圓麵的特點（diǎn）有:1、刀具簡單（dān），製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小（xiǎo），有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好（hǎo），可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。