1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗(cū)少用白鋼刀,多用飛刀(dāo)或(huò)合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開(kāi)粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保(bǎo)證餘量一致才光刀。
5. 平麵應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間(jiān)。
6. 銅工(gōng)清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角(jiǎo)要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位(wèi)。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單(dān)麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不(bú)要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精(jīng)光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為(wéi)餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間(jiān)。 做多一點思(sī)考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵(miàn),改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不(bú)斷進步。
念(niàn)一念下麵的順口溜吧!
銑(xǐ)非平麵,多用(yòng)球刀,少用端刀,不要(yào)怕接刀;
小刀清角,大刀精(jīng)修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高(gāo)加工(gōng)速度,美(měi)化加工效果.
毛坯材(cái)料硬度高:逆銑較好
毛坯材(cái)料(liào)硬度低:順(shùn)銑較好
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之(zhī)較適應逆銑
零(líng)件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑(xǐ)較好,精加工:順銑(xǐ)較好
刀(dāo)具材料韌性好、硬度低(dī):較適應粗加工(大(dà)切(qiē)削量加工)
刀具材料(liào)韌性差、硬度高:較適(shì)應精加工(小切削量加工)