​CNC數控機床開（kāi）機調試方法

  數控（kòng）機床是一種技術含量很高（gāo）的機電儀（yí）一體（tǐ）化的機床，用戶買到一台數控機床（chuáng）後，是否（fǒu）正確的安全地開機，調試是（shì）很關鍵（jiàn）的（de）一步。這一步的（de）正確與否在很大程序上（shàng）決定了這台數控機床能否發揮正常的經（jīng）濟（jì）效（xiào）率以及它本身的使用（yòng）壽命，這對數控機床的生產廠和用戶廠都（dōu）是事關重大的課題。數控機床開（kāi）機，調（diào）試應按下列的步驟進行。

1 通（tōng）電（diàn）前的（de）外觀檢查

  機（jī）床電器檢（jiǎn）查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器（qì），熔斷器，伺服電（diàn）機速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆動應恢複正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有（yǒu）轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打（dǎ）開CNC電箱（xiāng）門，檢查各類接口（kǒu）插座，伺服電機（jī）反饋（kuì）線插座，主軸脈衝（chōng）發生器插座，手搖脈（mò）衝發生器插座（zuò），CRT插座等，如有鬆動（dòng）要重（chóng）新（xīn）插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊（jǐn）。按照說明書檢查各個（gè）印刷（shuā）線路板上的短路端子的設置情況，一定要符合機床生產廠設定的狀態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無（wú）需重新設（shè）置，但用戶一定要對（duì）短路端（duān）子的設置狀態做好原始記錄。接線質量檢查　檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床（chuáng）生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止（zhǐ），各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢查（chá）　所有電磁（cí）閥都要用手推動（dòng）數次，以防（fáng）止長時（shí）間不通（tōng）電造成的（de）動作不良，如發現異常，應作好記（jì）錄，以（yǐ）備通電（diàn）後確認修理或更換。 限（xiàn）位開關檢查　檢（jiǎn）查所有限位開關動作（zuò）的靈活及固定性是否牢固，發現動作不良或固定不牢的應立（lì）即處理。按鈕（niǔ）及開關檢查　操（cāo）作麵板上按鈕及開關檢查，檢（jiǎn）查操作麵板上（shàng）所有按鈕，開（kāi）關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理，檢查CRT單元（yuán）上的插座（zuò）及接線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床地（dì）線，接地電阻（zǔ）不能大於1Ω。電源（yuán）相序檢查　用相序表檢查輸入電源的相序，確認（rèn）輸入電源的相（xiàng）序與（yǔ）機床上各處標定的電源相序應絕對一致。

  有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確認二次接線（xiàn）的相（xiàng）序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應（yīng）測量電源（yuán）電壓，做好記錄。

2 機（jī）床總電壓的接（jiē）通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑（huá），液壓等處的油標誌（zhì）指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常（cháng）應立（lì）即停電檢修，無異常可（kě）以（yǐ）繼（jì）續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，並作好記錄。 觀察（chá）有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊（jǐn），主軸換（huàn）檔的以及卡盤卡緊（jǐn）等處的液壓缸和電磁閥。如有漏（lòu）油應（yīng）立（lì）即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電（diàn）

  按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出現ALARM顯（xiǎn）示，應該尋找故障並排（pái）除，此時應重新送（sòng）電檢（jiǎn）查。打開CNC電源，根據有關資料上給出（chū）的測試端子的位置測（cè）量各級電壓，有偏差的（de）應調整到給定值，並作好記錄。 將狀態開關置於適當的位置，如日本FANUC係統應放置在（zài）MDI狀態，選擇（zé）到參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不（bú）一致的參數（shù），應（yīng）搞清各個參（cān）數的意義後再決定是否修改，如齒隙（xì）補償的數值可能與參數表不（bú）一致（zhì），這（zhè）在進行實際加工後可隨時（shí）進行修（xiū）改。將狀態選擇開關放置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向（xiàng）的點動操作（zuò），同時用手按與點動方向相對應的超程保護開（kāi）關（guān），驗（yàn）證其保護作用的可靠性，然後，再進行慢速的（de）超程試驗，驗證超程撞塊安裝（zhuāng）的正確性。將狀態開關置於回零位置，完成回零操作，參考點返回的動（dòng）作（zuò）不完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應首先進行本項操（cāo）作，然（rán）後再進行第4項操作。 將狀（zhuàng）態開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後將主軸調速（sù）開關放在（zài）最低位置，進（jìn）行（háng）各檔的主軸正反轉試驗（yàn），觀察（chá）主軸運轉的情況和速度顯示的（de）正確性，然（rán）後再逐漸升速到最高轉速，觀察主軸運轉的（de）穩定性。進行（háng）手動（dòng）導軌潤滑試（shì）驗，使導軌有良（liáng）好（hǎo）的潤滑。 逐漸（jiàn）變化快移超調開關和（hé）進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。

4 MDI試（shì）驗

  測量主軸實際轉（zhuǎn）速　將機床鎖住開關放在接通（tōng）位置，用手動數據輸入指（zhǐ）令，進行主軸任意變檔（dàng），變速試驗，測量（liàng）主（zhǔ）軸實際轉速，並觀察主軸（zhóu）速度顯示值，調整（zhěng）其誤差應限定在（zài）5％之內。 進行轉（zhuǎn）塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查刀座或正、反轉和（hé）定位精度（dù）的正確性。 功能試驗　根據定貨的情況不同，功能也不同（tóng），可根據（jù）具體情況對各（gè）個功能進（jìn）行試驗。為防（fáng）止意外情況發生，最好先將機床鎖住進行試驗，然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動（dòng）尺寸以機床（chuáng）最大行程為限，同時進行程序（xù）的增加，刪除和（hé）修（xiū）改。 自動狀態試驗　將機床鎖住，用編製的程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後放開機床，分別（bié）將進（jìn）給倍率開關，快速超調開關，主軸速（sù）度超調開關（guān）進行（háng）多種變化，使機床在上述各開關的多種變化的情況下進行充分地運行，後將各超調開關置於100％處，使機床（chuáng）充分運行，觀察（chá）整機的工（gōng）作情況是否正常。