​​CNC數控車床加工的應（yīng）用和特點基礎知識

精密數（shù）控車床加工

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢（shì），CNC數控車床加工主要有（yǒu）以下幾特點（diǎn）：

1.CNC數控車床加工傳動（dòng）鏈短，與（yǔ）普通車（chē）床相比主軸驅動不再是電機 皮（pí）帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向（xiàng）和縱向進給分別（bié）由兩台伺服電機驅動運動完成，不（bú）再使用（yòng）掛輪、離合（hé）器等傳統部件，傳動鏈大（dà）大縮短。

2.剛性高，為了與數控（kòng）係（xì）統的高精度相匹配，CNC數控車床加（jiā）工的剛性高，以（yǐ）便適應高精度的加工（gōng）要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動（dòng）采（cǎi）用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選（xuǎn）配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采（cǎi）用油霧自動潤滑，這（zhè）些措施都使得（dé）CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以（yǐ）減輕操作者的體力（lì）勞（láo）動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動（dòng）完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過（guò）程中， 主要（yào）是觀察和監督車床運行（háng）。但是（shì），由於數控（kòng）車（chē）床的技（jì）術含量（liàng）高，操（cāo）作者的腦（nǎo）力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複（fù）定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正（zhèng）確合理，加之精心操（cāo）作，就可以保（bǎo）證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工（gōng）過程實行質（zhì）量控製（zhì）。

3.CNC數控車（chē）床加工（gōng）生產效率高。CNC數控（kòng）車床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以（yǐ）可以省區普通車床加工時的不少中間工（gōng）序，如劃線、尺寸檢測等，減少了（le）輔助時間，而且由於CNC數控車床加工（gōng）出的零件質（zhì）量穩定，為後續工序（xù）帶來方便，其綜（zōng）合（hé）效率（lǜ）明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床加工便於（yú）新產品研製和改型。CNC數控車床加（jiā）工一般不需要（yào）很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序（xù）就可把形狀複雜和精度要（yào）求（qiú）較高的（de）零件加工出來，當產品改型，更改設計（jì）時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供（gòng）了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級（jí）的製造係統發展。CNC數控（kòng）車床加工及其加工技術（shù）是計算機輔助製（zhì）造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於（yú）CNC數控車床加工設備（bèi）費用高，首次加（jiā）工準備（bèi）周期較長，維修成（chéng）本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數（shù）控車床加工產品，需要維修人員既懂（dǒng）機械，又要（yào）懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的維修（xiū）裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最（zuì）適合多品種（zhǒng）中小批（pī）量零（líng）件。隨著CNC數控車床加工（gōng）製造成本的逐步下降，現在不管是國內（nèi）還是國外，加工大批量零（líng）件的情（qíng）況也已經出現。加工很小批量和單件生產（chǎn）時，如能縮短程序的調試時間和工（gōng）裝的準備（bèi）時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車床加工零件。有（yǒu）於（yú）CNC數控（kòng）車床加工的剛性好，製造精（jīng）度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數（shù）控車（chē）床加工表麵粗糙（cāo）度值小的零件（jiàn）。在工件和刀具的（de）材（cái）料、精加工餘量及刀具角度一（yī）定（dìng）的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切（qiē）削（xuē）功能，車端麵、不同（tóng）直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表（biǎo）麵（miàn）粗（cū）糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進（jìn）給速度，粗糙度大的表麵選（xuǎn）用大些的進給速度，可變性很好（hǎo），這點在普通（tōng）車床很難（nán）做到。

4.輪廓形狀複雜的零件（jiàn）。任意平麵曲線都可以用直線或圓（yuán）弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加（jiā）工各（gè）種（zhǒng）複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的（de）管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需（xū）要操作者的精心使用，又必須依（yī）靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產（chǎn）效率（lǜ）的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製（zhì）、監督數控車床（chuáng）相關人員的工作，使車床的操作、運行（háng）全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管（guǎn）理人（rén）員的培訓。數（shù）控（kòng）加工的培訓是（shì）一向長期的工（gōng）作，是（shì）一（yī）個不斷提高的過（guò）程（chéng）。通過培訓工藝人員（yuán）可以編製更加簡（jiǎn）化的數控加工工藝、簡化（huà）程序、縮短加工時間（jiān）；技術工人可以提高操作技（jì）能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施（shī）管理。

3.科（kē）學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件（jiàn）加工的相似性（xìng），將待加工零件進行分類，從而（ér）在工藝編製、生產計劃及調度（dù）中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降（jiàng）低車床調整時間比例、工裝準（zhǔn）備（bèi）時間比例，可提高批量（liàng）效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作（zuò）者必須正確的掌握數控車床（chuáng）操作原則。按車床操（cāo）作規程正（zhèng）確操作車床；按工藝和程序要（yào）求加（jiā）工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀（dāo）、找正等非（fēi）加工時（shí）間；正確維護保養各種輔具確（què）保精（jīng）度可靠。

五、結論

CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的應用已日（rì）益廣（guǎng）泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已（yǐ）成為亟待解決的重要問題（tí）。CNC數控車床加（jiā）工的使用不（bú）是簡單的使用設備，是一相繼屬性（xìng）很強的（de）應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效（xiào）益。