​浸滲（shèn）工藝在鋁合金等五金加工中的應用

有色（sè）和黑色金屬鑄造件，在（zài）鑄造過（guò）程中，易產生氣孔，縮孔和疏鬆（sōng）等缺（quē）陷。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來，鑄件在受氣（qì）壓或液壓作用時會形成泄露，導致產品報廢。浸（jìn）滲工（gōng）藝是解決上述難題（tí）行之有效（xiào）的（de）方法。

適用於（yú）：鋁合金（jīn）、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽（qì）、漏水、漏油（yóu）的浸滲。

典型的浸滲鑄（zhù）件如發動機缸體（tǐ）、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器（qì）殼體（tǐ）、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力（lì）轉（zhuǎn）向器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控製閥、液（yè）壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣製動（dòng）零件（jiàn）和各種（zhǒng）氣體儀表等。

浸滲相關步驟：

⑴把零件放入浸滲罐中（zhōng）。

⑵真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以（yǐ）上，用真空把零（líng）件微孔或裂紋內的（de）空氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為15分鍾。

⑶用（yòng）真空把（bǎ）膠液吸進浸滲罐內（nèi），膠液的數量應以浸（jìn）沒籃中（zhōng）零件為準（zhǔn），卸下真空至常壓。

⑷如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋（wén）內，壓縮空氣壓力根據具（jù）體情（qíng）況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣（qì）壓力在0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾（zhōng）。浸滲後打開放空閥卸壓。

一定要及時清洗掉產品表麵的浸滲液，時間長了（le）就會凝集（jí）在表麵。浸滲對於鋁壓鑄件中的氣孔很有效果，基本上可（kě）以避免鋁壓鑄產品（pǐn）中的（de）漏氣（qì）現（xiàn）象，因產品是用（yòng）在高氣壓的場合，所以確保產品不能漏氣。

為什麽要浸滲：自從（cóng）1950年以來，浸滲就作（zuò）為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術領域，相對於5mm鑄件壁厚，我們將（jiāng）直徑在0.254mm 以下的孔稱（chēng）之為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發現的。在汽車（chē）動力係統及氣動液（yè）壓係（xì）統鑄（zhù）件中，微孔的（de）存在將導致（zhì）被密（mì）封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨損（sǔn），同時帶來生產成本的增加，使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功能。當前國內（nèi）外許多廠家將浸滲技術被確認為一項必不可少的工序。

真空壓力（lì）浸滲設備是解決上（shàng）述難題行之有效的方（fāng）法，浸滲（shèn）劑永久可靠的微孔密封能力和（hé）有效的解決浸漏鑄件這一工藝方法（fǎ）得到了世界範圍的廣泛信任。並（bìng）且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加（jiā）工零件上。不會導致尺寸變（biàn）化，或是鑄（zhù）件被汙染。

浸（jìn）滲範圍：適用於：鋅合金、銅合（hé）金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的（de）浸滲件如發動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄（zhù）造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器（qì）、動力轉向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控製閥、液（yè）壓閥、冷卻泵（bèng）、密封的飛機儀器、及電子儀器護罩、氣製（zhì）動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被永久的密封，其承壓能力（lì）達到鑄（zhù）件的破裂強度。

浸滲原理：浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設備將其浸滲膠（浸滲劑）充分滲入工件微孔中，填（tián）充微（wēi）孔間隙，有效的防止了工件的泄（xiè）漏以及腐蝕（shí），從而達（dá）到密封補（bǔ）漏的目的（de）。

具體的說，通過浸滲技術可以；

1、防止受壓泄漏，可加收（shōu）大量的報廢鑄件；

2、提高材料強度；

3、防止腐蝕；

4、提高電鍍和表麵油（yóu）漆裝飾件的質量；

5、提高金屬零件的切削性（xìng）能。

當（dāng）前國內外許多（duō）廠家將浸（jìn）滲技術被（bèi）確認為一項（xiàng）必（bì）不可少的工序。

磨具浸滲處理（lǐ）技術與裝置（zhì）：

在磨削過（guò）程（chéng）中（zhōng），固化膜受磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用於磨削區，減小磨粒與（yǔ）工件之間摩擦，降低磨削（xuē）溫度，減少磨具表麵（miàn）的粘附和堵塞，減少磨具有磨損，從而有效地提高磨（mó）具的磨削性能，改善磨削零件（jiàn）的表麵質量，避免磨削燒傷和磨削裂紋。磨具浸滲裝置是根據（jù）上述原理設（shè）計的一種裝置（zhì）。

適用範圍：適用於各種具有（yǒu）微氣孔的磨具（如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等）的浸滲處理，經浸滲處理（lǐ）的磨具可（kě）用於（yú）磨削鈦合金、高溫合（hé）金、超高強度鋼（gāng）、高速鋼、淬硬鋼、鑄（zhù）鐵等（děng）材料，經浸滲處理的磨具不僅適用濕磨，而且適用於幹磨，特別在幹磨和磨削供（gòng）給不（bú）充分的情況下，效果尤為明顯。