​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需（xū）要考慮的有以下幾個方麵

 一、  不可抗拒因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果不是新（xīn）機床或者機床進過大量的加工沒（méi）有進行調試的情況下，會出現（xiàn）機床本身所造成的（de）尺寸誤差。

造成（chéng）機（jī）床本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服（fú）電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲（sī）杠軸承或螺母（mǔ）磨損。

c.絲（sī）杠與螺母之間潤（rùn）滑不足。

(2)電氣方麵（miàn）：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部（bù）有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以（yǐ）略去不提。

  2.工件加（jiā）工後冷卻變形。

這個基本上無（wú）法避免，在（zài）加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在（zài）進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形（xíng）。

二、可避免因素：

  1.加工工藝:

其實大（dà）部分的實（shí）際加工誤差都是由加工工（gōng）藝不合理導致，在保證基本加工工（gōng）藝（如銑削（xuē）數控加工的“先粗後精（jīng）、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具（jù）使用中“減少（shǎo）裝夾次數，盡量采（cǎi）用（yòng）組合夾具”等基本加工（gōng）工藝細節）的（de）基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件（jiàn）很軟（ruǎn），排除的（de）鐵（tiě）屑（xiè）很容（róng）易（yì）使鋁件造成加（jiā）工誤差比如，在沃爾（ěr）鑫加工中（zhōng）心中（zhōng），打深孔盡量使用G83指令，使鐵（tiě）屑可以排出。

  2.切削三要（yào）素：

  切削速度vc、進（jìn）給量（liàng）f、切削深度（dù）ap與刀具補（bǔ）償這方麵實在是不好細說，用簡（jiǎn）單的話來說（shuō），就是在保證（zhèng）加工質量和刀具磨損的前提下，調整參（cān）數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數控車床中，還有刀頭磨損補償（cháng）等要素。

  3.手工編程和自動編程中的數值計算：

在手工編程中，計算出現誤差也是常見（jiàn）狀況，不過現在大部分生產都是自動（dòng）編（biān）程，所以，這部分（fèn）隻是提個醒，湊個字數而（ér）已。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所（suǒ）以，盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀（dāo）器那就更（gèng）好了，如果沒有尋邊（biān）器，試切吧，這就是操作經驗了。以上是總結的數控加工中容易（yì）使精度（dù）誤差的幾項因（yīn）素。希望小夥伴們受（shòu）益哦~