一站式(shì)精密五金件加工製造
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數控車床(chuáng)加工在(zài)現代製(zhì)造業中的(de)應用越來越多,發揮(huī)了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具有(yǒu)以下特點:
1、數控車床在加工傳(chuán)動鏈方麵存在不足。與普通車床相比,主軸驅動(dòng)不(bú)再是電機帶齒輪(lún)副機構的變速,而是(shì)由兩(liǎng)台伺服電機分別驅動橫向和縱向(xiàng)進給,傳動鏈大大縮短,不需要使用掛輪、離合器等傳統部件。
2、高剛度,為了配合數控(kòng)係統的高精度,數控車床具(jù)有較高的剛度,從而適應了高精度的(de)加(jiā)工要求。
3、輕拖動,刀架(操(cāo)作平台)運動選用滾珠絲(sī)杠對,衝突小,移動方(fāng)便。螺杆(gǎn)兩端支承特殊軸承的壓力角比(bǐ)一般軸承大,因此(cǐ)在出廠時可(kě)選用配套軸承。數控車床加工中,油霧自動平滑,使數控車床加工輕便。
CNC數(shù)控車床加工特色(sè)
1、自動化程度高,可降低操作人(rén)員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中,主要任務是對車床的操作進行調查和監督。然而,由於數(shù)控車床技術含量高,操作人員的腦力勞動得(dé)到了(le)相應的提高。
2、數控車床精(jīng)度高,質量穩定。數控車床定位精度高,定位精度高,易(yì)於保證零件數量的(de)通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理,配合謹慎操作,零件可獲得較高的加工精度,也便於對數控車床加工工藝進行質量控(kòng)製。
3、數控車(chē)床具(jù)有較高的輸出功率。CNC數控車床加工可以在(zài)夾緊過程(chéng)中再次加工多個加工外觀,一般隻(zhī)檢(jiǎn)測第(dì)一個零件,因此可以節省大量普通車床加(jiā)工中的中間工序(xù),如打標、刻度檢測(cè)等(děng),減少輔(fǔ)助時間,而且(qiě)由於CNC數控車床加(jiā)工的零件質量穩定,因此可(kě)以提高加工效率(lǜ)。給後(hòu)續工作(zuò)帶來(lái)了便利,綜合能力顯(xiǎn)著提高。
4、數控車床加工方(fāng)便新產品的開發和改造。數控車床的加工一般不需要(yào)大量雜亂的加工設備。通過編(biān)製加工程序,可加工出(chū)形狀和精度(dù)要求較高的零件。當(dāng)產品被修改,計劃被改變時(shí),隻有程序需要被改變(biàn),工(gōng)具不能被重新規劃。因此,數控車床加工可以大大縮短產品開發周期,為新產品的開發(fā)、產品的改進和(hé)改(gǎi)造(zào)提供一條捷徑。
5、數控車床加(jiā)工可以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是計算機輔助生(shēng)產的基(jī)礎。
6、數控(kòng)車床加工初期投資大。這是因為數控車床加工設備成本高,第一(yī)次加工準備周期長,維修成本高的因(yīn)素。
7、數控車床(chuáng)對加工(gōng)和修理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產品,技術精湛。維修人員(yuán)不僅(jǐn)要(yào)了解機械,還要了解微電子維修知識,並配備更好(hǎo)的維修設備。