​CNC數控車床加工特色（sè）

數控車床加工（gōng）在現代製造業中的應用越來越多，發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控（kòng）車床加工具有以下特點：

1、數控車床在加工（gōng）傳動鏈方麵存在（zài）不足（zú）。與普通車床相比，主軸驅（qū）動不再是（shì）電機帶齒輪副機構的變速，而是由兩台伺服（fú）電機分別驅動橫向（xiàng）和縱向進給，傳動鏈大大縮短，不需（xū）要使用掛輪、離合（hé）器等傳統（tǒng）部件。

2、高剛（gāng）度，為了配合數控係統的高（gāo）精度，數控車床具（jù）有較高的剛度，從而適應（yīng）了高精度（dù）的（de）加工要求。

3、輕拖動，刀（dāo）架(操作平台)運動選用滾珠（zhū）絲杠對，衝突小，移動方便。螺杆兩端支承特殊軸承的壓力角比一般軸承大（dà），因此在出廠時可選用配套軸承。數控車床（chuáng）加工中，油霧自動平滑，使數控車床加工輕便（biàn）。

CNC數控車床加工（gōng）特色

1、自動化程度高，可降低操（cāo）作人（rén）員的勞動強度。數控車床的加工（gōng）過（guò）程是根（gēn）據輸入程序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在（zài）加工過程中，主（zhǔ）要任務是對（duì）車床的操作進行調查和監督。然而，由於數控（kòng）車（chē）床技（jì）術含量高，操作人員的腦（nǎo）力勞動得（dé）到了相應的提高（gāo）。

2、數控車床精度高，質量穩定。數控車床定位精度高，定位精度高，易於保證零件數量（liàng）的通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理，配合謹慎操作，零（líng）件可獲（huò）得較高的加工精（jīng）度，也便於（yú）對數控車（chē）床加工工藝進行質量控製。

3、數控車床具有較高的輸出功率。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加工（gōng）多個加工外觀，一般隻檢測第（dì）一（yī）個零件，因此（cǐ）可以節省大量（liàng）普（pǔ）通車床加工中的中間工序，如打標、刻（kè）度檢測等，減少（shǎo）輔助時間，而且由於CNC數控車床加工的零件質量穩定，因（yīn）此可以提高加工效率。給後續工作帶來了便利，綜合能（néng）力顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的（de）開發（fā）和改造（zào）。數控車床的加工一般不需要大量雜亂（luàn）的加工設備。通過編製加工程序，可加工出形（xíng）狀和精度要求較高的零件。當產品被修改，計劃被改（gǎi）變時，隻有（yǒu）程序（xù）需要被改變，工具不能被重新規劃。因此，數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的開發、產品的（de）改進和改造提供一條捷徑。

5、數控車床加工（gōng）可以發展到一個更先進的（de）生產係統。CNC數控車床加工和加（jiā）工技能是計算機輔助生產的基礎。

6、數控車床加工初期（qī）投資大。這是因為數（shù）控車床加（jiā）工設備成（chéng）本高，第一次加工準備周期長，維修成本高的因素。

7、數控車床對加工和修（xiū）理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體（tǐ）化數控車床加工產品，技（jì）術精湛。維（wéi）修人員不僅要了（le）解機（jī）械，還要了解微電子維修知識，並配備更好的維修設（shè）備。