​五金衝壓加（jiā）工（gōng）的加工及應用

五金衝壓（yā）加工是借助於常規或專用衝（chōng）壓設備的動力，使板料在模具（jù）裏直接（jiē）受到變形（xíng）力並進行變（biàn）形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的（de）三要素。衝壓加（jiā）工是（shì）一種金屬冷變形（xíng）加工方法。所以，被（bèi）稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱（chēng）衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料（liào）成型工（gōng）程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝（chōng）壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝（chōng）模（mó）在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝（yì）與模具、衝（chōng）壓設備和衝壓材料構成衝壓（yā）加工（gōng）的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝（chōng）壓件。

與機械加工及（jí）塑（sù）性加工的其它方法相比，衝壓加工無論在技術方麵（miàn）還是經濟方麵都具（jù）有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金（jīn）衝壓加（jiā）工的生產效率高，且（qiě）操作方（fāng）便（biàn），易於實現（xiàn）機械（xiè）化與自動化。這是因為（wéi）衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的（de）行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力（lì）要每分鍾可達數百次甚至千次以（yǐ）上，而且每次（cì）衝壓行程就可（kě）能得到一個衝件。

衝壓時由於模（mó）具（jù）保證了衝（chōng）壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵（miàn）質量,而模具（jù）的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好（hǎo）,具有“一（yī）模一樣”的特征。