​浸滲工藝（yì）在鋁合金等五金加工中的應用

有色和（hé）黑色金屬鑄造件，在（zài）鑄造過程中，易產生氣孔，縮孔（kǒng）和疏鬆等缺陷。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來，鑄件在受氣壓或液壓作用時會形成泄露，導致產品報廢。浸滲工藝是解決上述難題行之有效的方法。

適用於：鋁合金、鋅合金（jīn）、銅合金（jīn）、鑄（zhù）鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。

典型的浸滲鑄件如發（fā）動機（jī）缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底（dǐ）殼、化油（yóu）器殼體、變速箱殼（ké）體、鑄鐵平（píng）板、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力轉向器、汽車輪轂（gū）、燃油泵、天然氣控製閥、液壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的（de）飛機儀（yí）器及電子儀器護罩、氣製（zhì）動零件和各種（zhǒng）氣體（tǐ）儀表等。

浸滲相關步驟：

⑴把零件放入浸滲罐中。

⑵真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等（děng））抽出，抽（chōu）真空時間為15分鍾。

⑶用真空把膠液吸進浸滲罐內，膠液的數量（liàng）應以浸沒籃（lán）中零件為準，卸下（xià）真空至（zhì）常壓。

⑷如有必要（yào），開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓（yā）力根據具體情況（kuàng）而定，如果沒有特殊要求，壓（yā）縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾。浸滲後（hòu）打開放空閥（fá）卸壓。

一定要及時清洗掉產品（pǐn）表麵的浸（jìn）滲液，時間長了就會凝（níng）集在表麵。浸滲對於鋁壓鑄件中的氣孔很有效果，基本上可以避免鋁壓鑄產品中的漏氣現象，因產品是用在高氣壓的場合，所以確保產品不（bú）能漏氣。

為什麽（me）要浸滲（shèn）：自從1950年以來，浸（jìn）滲就作為一種處理氣孔的方法而被廣泛（fàn）使用，在微（wēi）孔（kǒng）密封技（jì）術領域，相對於（yú）5mm鑄（zhù）件壁厚，我們（men）將直徑在0.254mm 以下的孔稱之為微孔（kǒng）。這些孔通常用肉眼是難（nán）以發現的。在汽車動力係統（tǒng）及氣動液壓係統鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏，增加機加工（gōng）刀具的磨損，同時帶來生產成（chéng）本的增加，使產品（pǐn）的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功能（néng）。當前國（guó）內外許多廠家將浸滲技術被確認為一項必不可（kě）少的工序。

真空壓力浸滲設備是解決上述難題行之有效的方法，浸（jìn）滲劑永久可靠（kào）的（de）微孔密封能（néng）力和有（yǒu）效的解決浸漏鑄件這一工藝方法得到了世界範圍（wéi）的廣泛信任。並且可抵抗熱、油、化學（xué）侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺（chǐ）寸變化，或是鑄件被汙染。

浸（jìn）滲（shèn）範圍（wéi）：適用於：鋅合金、銅（tóng）合金（jīn）、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等（děng）漏氣漏（lòu）油的浸滲。典型（xíng）的浸滲件如發動機（jī）缸體、缸蓋、進氣（qì）歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化（huà）油器（qì）殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力轉向器（qì）、汽（qì）車輪（lún）轂、燃料泵、天然氣控製閥、液壓閥、冷卻泵、密封（fēng）的飛機儀器、及電子儀器護（hù）罩、氣製動零件和各種氣體儀表等（děng）。這些（xiē）鑄件經過浸滲劑注入微孔被永（yǒng）久的（de）密封，其承（chéng）壓能（néng）力（lì）達（dá）到鑄件的破裂強度。

浸滲（shèn）原理：浸滲(impregnation)又叫含浸、滲透。通過真空壓力浸滲設（shè）備將其（qí）浸滲膠（jiāo）（浸（jìn）滲劑）充分滲入工（gōng）件微孔中，填充微孔間隙，有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封（fēng）補漏的（de）目的。

具體的說，通過浸滲（shèn）技術可以；

1、防止受（shòu）壓泄漏，可加收大量的報（bào）廢鑄件；

2、提高材（cái）料（liào）強度；

3、防止腐蝕；

4、提高電鍍和表麵油漆裝飾件的質量；

5、提高金屬零件的切削性能。

當前國內外許多廠家將浸滲技（jì）術被確認為一項必不可少的工序。

磨具浸滲處理技術與裝置：

在（zài）磨削過程中，固化膜受（shòu）磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用於磨削區，減小磨粒與工（gōng）件之間摩擦，降低磨削溫度，減少磨具表麵的粘附和（hé）堵塞，減少磨具有磨損，從而有效地提高磨具的磨（mó）削性能，改善磨削零件的表麵（miàn）質量，避免磨（mó）削燒傷和磨削裂紋。磨具浸滲裝（zhuāng）置是根據上（shàng）述原理設計（jì）的一種裝置。

適（shì）用範（fàn）圍：適用於各種具有（yǒu）微氣孔的磨具（如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條（tiáo）等）的浸滲處理，經浸滲處（chù）理的磨具可（kě）用於磨削鈦（tài）合金、高溫合金、超高強度鋼、高速（sù）鋼、淬硬鋼、鑄鐵等材料，經（jīng）浸滲處理的磨具（jù）不僅適用濕磨，而且適用於幹磨，特別在幹磨和磨（mó）削供給不充（chōng）分的情況下，效果尤為明顯。