​五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加工行業正（zhèng）在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好（hǎo）服（fú）務（wù）和不斷創新能（néng）力，才能滿足客戶需求從而（ér）贏得市場。

一、加工工藝（yì）流程安排

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安（ān）全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平麵、側基準麵);

4、半精加工前（qián），側基準（zhǔn）麵得（dé）找正確精度;

5、半（bàn）精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊（kuài）安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠（kào）背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程（chéng）限製工作麵、斜楔安（ān）裝麵及靠背麵)，半精加工各（gè）類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高度基（jī）準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工（gōng）精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工（gōng）序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密（mì）模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔（kǒng）;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編（biān）製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點（diǎn）難（nán）點處，工藝要特別強調;

3、需要組合加工（gōng）處，工（gōng）藝表達清楚（chǔ）;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝（yì）要（yào）求（qiú）注明;

5、組合加工後，需單獨加工的（de）鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工（gōng）的（de）基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞（huài）的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。