​日常產品中的鋁及鋁（lǚ）合金的表麵加工工藝

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為金屬類材質（zhì）更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾（zhòng）多金屬（shǔ）類材質中，鋁因為它易（yì）加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵（miàn））、拋光（形成鏡麵）、拉（lā）絲（形（xíng）成類似緞麵（miàn）效果）、電鍍（覆蓋一層其（qí）他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸（wán））

利（lì）用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工（gōng）件的表麵獲得一定的清潔度（dù）和（hé）不同的粗（cū）糙度，使工件表麵的機械性能（néng）得到改善（shàn），因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著（zhe）力，延長了（le）塗膜的耐（nài）久性，也有利於塗料的流平和裝飾。該工藝我（wǒ）們經常在蘋果公司的各類（lèi）產品中看到，以及被現有的電視機麵殼（ké）或中框也越來越（yuè）多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工（gōng）件表麵粗糙（cāo）度降低（dī），以獲得光亮（liàng）、平整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵（miàn）效（xiào）果，給人以（yǐ）高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋（wén）還要多加嗬（hē）護）。

3.拉絲

金屬拉絲（sī）是反複用砂紙將鋁板（bǎn）刮出線條的製造過程。拉絲可（kě）分為直紋拉絲、亂紋拉（lā）絲、旋紋拉絲、螺紋拉（lā）絲。金屬拉絲工（gōng）藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時（shí）尚和科技感。

4.高光（guāng）切割

采用（yòng）精雕機將鑽石（shí）刀加固在高速旋轉（一般（bān）轉速為20000轉/分）的精雕（diāo）機主軸（zhóu）上去切削零件，在產品表麵產生局部的（de）高亮區域。切（qiē）削高光的亮度受（shòu）銑（xǐ）削鑽頭速度的影響（xiǎng），鑽頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中（zhōng）特別多，近（jìn）年（nián）來部分高（gāo）端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽（yáng）極氧化及拉絲（sī）工藝使（shǐ）得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利（lì）感。

5.陽極氧化

陽極氧（yǎng）化是指金屬（shǔ）或（huò）合（hé）金的（de）電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作用下,在鋁製品(陽（yáng）極（jí）)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不（bú）但可以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的（de）缺陷，更能延長鋁（lǚ）的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極（jí）氧化

雙色陽極氧化是指在一（yī）個產品上進行陽極氧化並賦（fù）予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因（yīn）為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間（jiān）的對比，更能體現出產品的高（gāo）端、獨（dú）特外（wài）觀。