​日常產品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝

金屬類材（cái）質在（zài）現有（yǒu）的各類產品上運用越來越多,因（yīn）為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中（zhōng），鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各（gè）個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為（wéi）：噴砂（shā）（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（guāng）（形（xíng）成鏡麵）、拉絲（形成類似（sì）緞麵效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴（pēn）塗（覆蓋其他非金屬塗層）

下麵我們一起感受下日常（cháng）產（chǎn）品中的鋁及鋁合金的表（biǎo）麵加工工（gōng）藝（yì）。

1.噴（pēn）沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件（jiàn）表麵處理能夠使工件的表麵獲得一定的清潔（jié）度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗（kàng）疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和（hé）裝飾。該工藝我們經常在蘋果（guǒ）公司的各類產品中（zhōng）看到，以及被現有的（de）電視機麵殼或中框也越來越（yuè）多采用。

2.拋光

利用機械、化學（xué）或（huò）電化學的方法，使工件表麵粗糙度降低，以（yǐ）獲得（dé）光亮、平（píng）整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光（guāng）、化學拋光、電解拋光（guāng）。鋁件（jiàn）采用機械（xiè）拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼（gāng）鏡麵效果，給人以高（gāo）檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還（hái）要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬（shǔ）拉絲是反複用（yòng）砂紙將鋁板刮出線條的製造過（guò）程。拉絲可分為直紋（wén）拉絲、亂紋拉絲（sī）、旋紋（wén）拉（lā）絲、螺（luó）紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每（měi）一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發（fā）絲光澤，產品兼（jiān）備時尚和科技感。

4.高光切割

采用精雕機將鑽石刀加固在高速（sù）旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削零件，在產品表麵產（chǎn）生局部的高亮區域。切削高光的亮（liàng）度（dù）受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越快切削的（de）高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光（guāng）切（qiē）削在手（shǒu）機的運用中特別多（duō），近年來部分（fèn）高端（duān）電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感（gǎn）。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或（huò）合金的電（diàn）化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的（de）工藝條件下,由於外加電流的（de）作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層（céng）氧化膜的過程。陽極氧（yǎng）化不但可（kě）以解決鋁表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美（měi）觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的一環（huán），是（shì）目前應（yīng）用最廣且（qiě）非（fēi）常成功的工藝（yì）。

6.雙色陽極氧（yǎng）化

雙色陽極氧化是指在一個產品上進（jìn）行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽（yáng）極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色之間的（de）對比，更能體現出產品的高端、獨（dú）特外觀。