一站(zhàn)式精密五金件加(jiā)工(gōng)製(zhì)造
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一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝(yì)文件規定的各道工序的衝件。
2、 工序件
工序件是已經衝壓的坯料或衝件(jiàn),但尚須進一步衝壓。
3、 上 件
上件是將工序件送入(rù)模具(jù)以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機(jī)滑塊上下運動的上端終點(diǎn)。
6、 下死點
下死(sǐ)點是壓力機滑塊上下運動的下端終(zhōng)點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後衝件斷(duàn)麵邊緣(yuán)鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛(máo)刺麵是邊緣有毛刺(cì)的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是(shì)接觸凸模的(de)平(píng)麵;對於衝孔(kǒng),毛刺麵是接觸凹模的(de)平麵。
9、毛(máo) 麵
毛麵是衝裁件被撕裂的毛糙的斷麵(miàn)。
10、中性層
中性層是指彎曲(qǔ)的(de)衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層係數(shù)
中性層係數是用以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間隙
雙麵(miàn)間隙是從(cóng)一側至對麵另一(yī)側的間隙或兩(liǎng)側空隙之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具中外出。
14、出件裝置
出件裝置是使已衝過的工(序)件從模具中外(wài)出的裝置。
15、正回彈(dàn)
正回彈是成形衝件從模具中(zhōng)取出後曲率半徑增大的回(huí)彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體(tǐ)增大的回彈。
16、衝 件(jiàn)
衝件是坯料經過一道或多道衝壓(yā)工序後(hòu)的統稱,也就是工序件和工件的(de)統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模在工作位置下(xià)極點時上模座(zuò)上平麵或下模座平麵的距(jù)離。
19、回 彈
回彈有兩種,一種是成形衝件(jiàn)從(cóng)模具內取出(chū)後的尺寸與模具相應尺寸的(de)差值。對於彎曲件,一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中(zhōng)逸出的(de)衝裁件外形尺寸與(yǔ)凹模相應尺寸(cùn)的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊上(shàng)下運動兩端終點間(jiān)的距(jù)離。習慣上把壓力機(jī)滑塊的上(shàng)下運(yùn)動也稱為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等(děng)等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小的回彈,或衝裁件從模具(jù)中逸出(chū)後材料實體縮(suō)小的回彈。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓(yā)機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入(rù)衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨一次能衝壓(yā)的次數或模具報廢前能衝壓(yā)的次數。前者稱為刃磨壽命,後者稱為總壽命。
24、步(bù) 距
步距是可用於(yú)多(duō)次衝壓的原材料每次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸模和凹(āo)模相應尺寸的差值或其間的空隙。
26、單麵(miàn)間隙
單麵間隙是從中心至一側的間隙或一側的(de)空隙(xì)。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大多(duō)隻用於一次衝壓(yā)的原材料。坯料有時(shí)稱為毛坯(pī)或毛料。
28、卷 料
卷料是可用於多次衝壓的成卷(juàn)原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓(yā)的板狀原材料。
30、條 料
條料(liào)是可用於多次衝(chōng)壓的條狀原材料。
31、拉 痕(hén)
拉痕是衝(chōng)件在成形過程中,材料表麵(miàn)與模具工作麵的摩擦印痕。
32、拉(lā)深比
拉(lā)深(shēn)比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深係數是本工序(xù)圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件(jiàn)直徑的比值。對於第一道拉深,拉深係數是拉深(shēn)件直徑與展開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是拉(lā)深件上口邊緣的耳(ěr)形突起。
35、送 料
送料是將(jiāng)原材料送入模具以供衝(chōng)壓。
36、送(sòng)料裝置
送料裝置是將原材料送入(rù)模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機構(gòu)的(de)鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展(zhǎn)開圖是與成形衝件相對應的平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開(kāi)尺寸(cùn)是與成形衝件尺寸(cùn)相對應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生(shēng)拱形不平的現(xiàn)象(xiàng)名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣產生(shēng)波浪形皺襇的現象名(míng)稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。
44、鉤式送料裝置
鉤式送(sòng)料裝置(zhì)是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝(chōng)模的裝置。
45、理 件
理件是將衝(chōng)件(絕大多數(shù)為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝(zhuāng)置
理件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完(wán)成排樣圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是(shì)描述衝(chōng)件在條(帶、卷)料上逐步(bù)形成的過程,最終占有的位置和相鄰衝件間關係(xì)的布局圖。
49、粘(zhān) 模
粘模(mó)是衝模(mó)工作表麵與衝件材料粘合的現象(xiàng)名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口(kǒu)小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑(jìng)是指能成功地進行彎曲的(de)最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小(xiǎo)距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌 角(jiǎo)
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸(tū)模(mó)麵呈圓角的現象,另一是指衝(chōng)裁件(jiàn)斷麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角麵
塌(tā)角(jiǎo)麵是邊緣(yuán)呈塌角的(de)衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後進行的試(shì)驗性衝壓,以考核模具性能及衝件質量。
56、滾軸送料裝(zhuāng)置
滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料(liào)夾緊並送入衝模的裝置。材(cái)料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝(chōng)壓模具術語
1、衝裁
衝裁是利用(yòng)衝(chōng)模使部分材料或工(gōng)序件與(yǔ)另(lìng)一部分材(cái)料、工(序)件或廢料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝(chōng)孔、衝缺、衝槽、剖切(qiē)、鑿切、切邊、切舌(shé)、切開、整修等分離工序的總稱。
2、切開
切開是將(jiāng)材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一(yī)種衝壓工序。被切開而分離的材料(liào)位於或基本位於分離前所處的平麵。
3、切(qiē)邊
切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定(dìng)形狀的一種(zhǒng)衝壓工序。
4、切舌
切舌(shé)是將材料沿敞開輪(lún)廓局部而不是完全分離(lí)的一種衝壓工序。被局部(bù)分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前(qián)所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將(jiāng)材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分(fèn)離的材料成為工(gōng)件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心(xīn)件或管狀件敞開處(chù)向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝(chōng)孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或(huò)工(gōng)序件上分離(lí)的一種衝壓工序,在材料或(huò)工序件上獲得需要的(de)孔。
8、衝(chōng)缺(quē)
衝缺(quē)是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開(kāi)輪廓形成缺口,其深度不超過寬(kuān)度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料(liào)或工(gōng)序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中(zhōng)心孔
衝中心(xīn)孔是在工序(xù)件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它(tā)利用有帶齒壓料(liào)板的精衝模使(shǐ)衝件整個斷麵全部或基本全部光潔。
12、連(lián)續模
連續模是具有兩個或更多工位的(de)衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐步成形。
13、單工序模
單(dān)工(gōng)序模是在壓力機一次行程中隻完成一(yī)道工序的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是(shì)按(àn)幾何要素(直線(xiàn)、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式成套衝模。平麵(miàn)狀衝(chōng)件的外形輪廓一(yī)般需要幾副組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓(yā)凸是(shì)用凸模擠入(rù)工序件一麵,迫使材料流入對麵凹坑(kēng)以形成凸起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花(huā)是強行局部排擠(jǐ)材(cái)料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案(àn)、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵(miàn)的背麵並無對應於淺凹的凸起。