1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開(kāi)粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金(jīn)刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀(dāo)開粗後,應用小(xiǎo)刀再清除餘料(liào),保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角(jiǎo)時(shí),先檢查角上R大小,再確定用多大的球(qiú)刀。
7. 校表平麵四(sì)邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用(yòng)斜度刀加工,比(bǐ)如管位。
9. 做每(měi)一道工序前,想清楚前一道工序加工(gōng)後所剩的餘量,以避免(miǎn)空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的(de)刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先(xiān)光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦(nǎo)計算時間(jiān)。開(kāi)粗時,公(gōng)差設為(wéi)餘量 的1/5,光刀時(shí),公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空(kōng)刀時間。 做(zuò)多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔(fǔ)助線輔助(zhù)麵,改善加工狀況(kuàng)。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於(yú)學習,善(shàn)於思(sī)考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平(píng)麵,多用球刀,少用端(duān)刀,不要怕接刀(dāo);
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵(miàn),適當補麵可(kě)以提高加工速度,美化加(jiā)工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機(jī)床精度(dù)好、剛性好、精加工:較適應順銑(xǐ),反之較適應逆銑
零件內拐(guǎi)角處精加工強烈建(jiàn)議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好(hǎo)、硬度低:較適應粗(cū)加工(大切削(xuē)量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)