​CNC數控加工工藝流程

加（jiā）工（gōng）工序規劃是（shì）指整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性（xìng）質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準（zhǔn）麵，在半精（jīng）加工階段甚至在粗加工階段中就需（xū）加工得很準確。有時（shí）為了避免（miǎn）尺寸鏈換算，在精加工階段中（zhōng），也可以安排某些次（cì）要表麵的半精加工。

當（dāng）確定了零件表麵的加工方法和加工階段後，就可以（yǐ）將同一加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。 1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃（huá）分的方法有以下幾（jǐ）種：

（1）按所使用刀具劃分（fèn）

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的（de）情形。加工中心（xīn）常采用這種方（fāng）法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件（jiàn）一次裝夾能夠（gòu）完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工內容不多的零（líng）件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的（de）加工內容。

（3）按（àn）粗精加工劃分

將粗（cū）加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道（dào）工序。這種（zhǒng）劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要（yào）進行熱處理或零件精度要（yào）求較高，需要有效去除內應力，以及零件（jiàn）加工後變形較大，需要按粗、精加工階段（duàn）進行劃分的零件加工。

（4）按加工部（bù）位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過（guò）程作為一（yī）道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助（zhù）工序的順（shùn）序，並解決好工序間的銜接問題。 2．加工工序劃（huá）分的原則 零件是（shì）由多個表麵構成的，這（zhè）些表麵有自己的精度（dù）要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為（wéi）了達到零（líng）件的設計精（jīng）度要求，加工順序安排應遵循一（yī）定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加（jiā）工和光整加工的順序進行，目（mù）的是逐步（bù）提高零件加工表麵的精度和表（biǎo）麵質量。如果零（líng）件的全部表麵均（jun1）由數（shù）控機（jī）床加工，工序安排一般按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的順序進（jìn）行，即粗加工全部（bù）完成後再進行半精（jīng）加工和精（jīng）加工。粗加工時可（kě）快速去除（chú）大部分加工餘量，再依（yī）次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零（líng）件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精（jīng）度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要（yào）求較高的加工表（biǎo）麵（miàn），考（kǎo）慮到零件的剛度、變（biàn）形及尺寸精（jīng）度等要求，也可以考慮這些加工表麵分別（bié）按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件（jiàn）最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全（quán）釋放，減小零件表麵（miàn）的應力變形程度（dù），這樣有利（lì）於提高（gāo）零件的加工精度（dù）。

（2）基（jī）準麵先加（jiā）工原則

加工一開始，總是把（bǎ）用作精加工基（jī）準的表（biǎo）麵加工出來，因為定位基準（zhǔn）的表麵精確，裝夾誤差就小（xiǎo），所以任何零件的加工過程，總是（shì）先對（duì）定位基準（zhǔn）麵（miàn）進行粗加工和半精加工，必要時還要進行（háng）精加工，例如，軸類零件總是對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工（gōng）和（hé）半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先（xiān）加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他（tā）表麵。如果精基（jī）準麵不止一個（gè），則應該（gāi）按照基準轉換的順序（xù）和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵（miàn）後孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一（yī）個穩定可靠的平（píng）麵作為（wéi）定位基準（zhǔn）麵，而且在平（píng）整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於（yú）提高孔的加工精度。通（tōng）常，可按（àn）零件的（de）加（jiā）工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複（fù）雜的（de）幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度（dù）較高的（de）部位；先加工（gōng）平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則（zé）

對於精密套筒，其外（wài）圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先（xiān）孔後外圓的原（yuán）則（zé），即先以外圓（yuán）作為定位基準加（jiā）工孔，再以精度（dù）較高的孔作為定位（wèi）基準加工外圓，這樣可以保（bǎo）證外圓（yuán）和孔之間具有（yǒu）較（jiào）高的（de）同軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則（zé）

在數控加工中，應盡可能按刀具進（jìn）入加工位置的順序安排加工順序.