​數控（kòng）車床車（chē）削工藝加工中要注意的問題

　　

數控車床車削的（de）工藝加工中要注（zhù）意的問題：數控車床加工的工藝與（yǔ）普通車床的加工工藝類似，但由（yóu）於數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成（chéng）所有車削工序，因而應注意以下幾（jǐ）個方麵。

1.合理選擇切削用量。

2.合理（lǐ）選擇刀具：

(1)粗（cū）車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

(2)精車時，要選精度高、耐用度好的（de）刀具，以保證加（jiā）工精度的（de）要求。

(3)為（wéi）減少換刀時間和方（fāng）便（biàn）對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

3.合理（lǐ）選擇夾具：

(1)盡量選用通（tōng）用夾具裝夾工（gōng）件（jiàn），避免采用專用夾具；

(2)零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4.確定加工路線：加工路線是指數（shù）控（kòng）機床加工過程（chéng）中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

(1)應能（néng）保證加工精度和表麵粗糙（cāo）要求；

(2)應盡量縮短加工路線（xiàn），減少刀具空行程時間。轉子（zǐ）泵（bèng）

5.加工（gōng）路線與加（jiā）工餘量的聯係：目前，在數控車床（chuáng）還未達到普及使用的條件下，一般應把（bǎ）毛坯上過多的餘量，特別是含有鍛、鑄硬皮（pí）層的（de）餘量安排在普通車床上加（jiā）工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排（pái）。

6.夾具安（ān）裝要點：目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉杆實現的。液壓卡盤夾緊（jǐn）要點如下：首先用搬手卸下液壓油（yóu）缸上的螺帽，卸下拉管，並從主軸後端抽（chōu）出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤（pán）。