​CNC數控加（jiā）工中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工中心編（biān）程技術，一（yī）直是數控車床的（de）核心部分（fèn）。怎樣精確（què）的（de）寫好程序（xù）指令，對（duì）於（yú）車床的運行和精確操作，有著極其重要的作用。它告訴（sù）機器如何執行操作，完成切割（gē）機械的（de）目的。下麵就（jiù）讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心（xīn）編程。首選讓我們來了解幾個概念。

概（gài）念一 指令（lìng）分組

將功能類似的（de）指令分（fèn）成一組，同一組的G代碼不能同時出現在同一行程（chéng）序段裏。

概念二 程序段

程序段是程序的（de）基本（běn）組成部分，程序段由不同的指令組合而成。

以下是我們學習必須要講的指令，了解編程的基本方法（fǎ）後（hòu），掌握這（zhè）些指令你就（jiù）能進行編程了。

概念三 常用指令類型

指令的格式為英（yīng）文（wén）字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼（mǎ）

X_Y_Z_ 機床的直線（xiàn）軸

F_ 進給速度

S_ 主（zhǔ）轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔（fǔ）助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀

以下重點講G代碼

01組G代碼（mǎ） 用於控製刀具的運動（dòng）。

G00 快速點（diǎn）定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動（dòng）至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標係中的位置

移（yí）動速度由（yóu）機床參數所（suǒ）指定

G01直（zhí）線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順（shùn）時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓（yuán）弧的（de）終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧（hú）的終點相對於刀具所在（zài）位置X向（xiàng）的位置

J_ 圓弧的終點相對（duì）於刀（dāo）具所在位置Y向的位（wèi）置（zhì）

K_ 圓弧的終點相對於刀（dāo）具所在位置（zhì）Z向的位置

F_ 進行（háng）速度 F的（de）定義方式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每（měi）分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程（chéng）時編製終點坐標

G91 增量值指令 編程時編（biān）製刀具移動的方向與距（jù）離

對於（yú）這三組指令，從字麵（miàn）上（shàng）比較難理解，不明白的地方可以加入我的數控QQ群122561460，在裏麵討論（lùn），也可以下載我做的PPT 和Flash動畫（huà）。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令（lìng） 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零（líng）麵的距離寫在偏置表裏（lǐ）的H01處。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是零點（diǎn）的位置

G54 1號工（gōng）件坐（zuò）標係 我們將工件零（líng）點的位置，寫到坐標係（xì）列表中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們的意義和G54相同。

09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代（dài）碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也就（jiù）是孔的位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就（jiù）是（shì）高具移動到什麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循（xún）環結束

09組（zǔ）G代（dài）碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的（de）動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白了。

好了。了解了這（zhè）些入門的編程（chéng）知識。重要的就是實際操作了。結合（hé）自己手頭的（de）數控車床，加工中心（xīn）機器。實際操作一把。看看能不能深（shēn）入體會。