​膨脹閥的選型、調試及零件作用解析

1、選配（pèi）：根據R、Q0、t0、tk、液（yè）體管路及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓（yā）力；2）差確定閥的形式；3）選擇閥的型（xíng）號與規格

1.2、確定閥（fá）兩端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭（tóu）、閥件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高（gāo）得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及（jí）分液毛細管得阻力損（sǔn）失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發器中的壓力（lì）降（jiàng）而定（dìng）。如：對R22係統，當壓力降超過相應蒸發（fā）溫度1℃，均宜采用（yòng）外平衡式熱力膨脹閥。本文來源製冷百科（kē）微信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器入口壓力；而外平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸（zhēng）發器出口（kǒu）壓（yā）力。

內平衡膨脹閥

外（wài）平衡膨（péng）脹閥

選擇閥的型號和規格：

根據Q0和計算的膨（péng）脹閥前後的ΔP與蒸發溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。

為了簡化選配的（de）手續，也可以按設計技術措施進行（háng），現配熱力膨（péng）脹閥的型號與（yǔ）規格，必須根據製冷係統所采用的製（zhì）冷劑的（de）種類、蒸發溫度的範圍和蒸發（fā）器的熱負荷（hé）的大小（xiǎo）來進行，選擇時應符合下述要求：

（1） 所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量（liàng）調節閥（fá）或冬（dōng）季冷卻水溫較低的製冷係（xì）統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容（róng）量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍（bèi）；

（3） 選（xuǎn）擇熱力膨脹閥時，應計算出供液管路的（de）壓力降，以得出閥前後的壓差，再根據製造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力（lì）膨脹閥的規（guī）格。

2、安裝：

安裝前檢查其（qí）是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥（fá）體應垂直（zhí）安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安裝時（shí），應注意使（shǐ）感溫機（jī）構內的液體（tǐ）始終保持在感溫包內，因（yīn）此感溫包應比（bǐ）閥體裝得低一些。

感溫包盡（jìn）可能安裝在蒸發器的出口水平回氣（qì）管上，一（yī）般應遠離壓縮機吸氣（qì）口1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液（yè）的管路上。

若蒸（zhēng）發器出口帶有氣液交換器（qì）時，一般將感溫包裝（zhuāng）在（zài）蒸發器的出口處，即熱交換器之前（qián）。

感溫包通常安置於蒸（zhēng）發器回氣管（guǎn）上，並緊貼管壁包紮緊密，接觸處應將氧化皮（pí）清除幹（gàn）淨，露出（chū）金屬本色。

當回氣管（guǎn）直徑小於25mm時，感溫（wēn）包可紮在回氣管的頂部；當直徑大於25mm時，可紮在回氣管（guǎn）的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確（què）感（gǎn）溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計或利（lì）用（yòng）吸氣壓力（lì）來校核過熱（rè）度。

過熱度太小（xiǎo）（供液量太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈簧力（lì），減少閥開度），時製冷劑流量減（jiǎn）少。調節杆螺紋一次轉動的圈數不（bú）宜（yí）過多（調節杆螺紋轉動（dòng）一圈，過（guò）熱（rè）度大約改變1-2℃），經多（duō）次調整，直至滿足要求為止。

經驗調節辦（bàn）法：

轉動（dòng）調節杆螺（luó）紋改變（biàn）閥的開度，使蒸發器回氣管外剛（gāng）好能結霜或結露。對蒸發溫度低於0度的製冷裝置，若結霜後（hòu）用手（shǒu）摸，有一種將手粘住的陰（yīn）冷的感覺，此時開（kāi）度適宜（yí）；對蒸發溫（wēn）度在0度以上的，則可（kě）以（yǐ）視結露情況判斷。

膨脹閥的零（líng）件及（jí）作用

閥體： 提供製冷劑流通通道、與係統的連接接口、閥內（nèi）零件的安裝位置，材質為（wéi）鋁（lǚ）或黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動片，其特（tè）性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱（xiāng）座、膜（mó）片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭（有的產品沒有感溫包和毛細管），材質為（wéi）不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感受外界溫（wēn）度，把溫度轉換的壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓（yā）力，或提供充（chōng）注的通道（dào），材料為紫銅。

傳（chuán）動片： 把膜片的力傳遞給傳動杆，並起到（dào）軸向和徑向的限位作用，材料為鋁或黃銅。

氣（qì）箱座： 連接閥體，容納傳動片，與氣箱蓋（gài）、膜片、感溫（wēn）包、毛細管共同組成氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞（dì）給閥芯。分上傳動杆和下傳動杆，有的產（chǎn）品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷百科微信公（gōng）眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密封，但又不產生過大的摩擦阻（zǔ）力；閥芯： 在氣箱頭和（hé）彈簧力的作用下，控製閥口流通麵積的（de）大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節（jiē）彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提供一定的預緊力，並提供與氣箱頭平衡的（de）力，注意彈簧（huáng）的剛度、節距、兩端麵平行度都對產品有很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力（lì）；O形圈： 使（shǐ）調節螺絲與閥體（tǐ）間（jiān）密封，但又不影響調節性能。