​五金衝壓加（jiā）工對工藝（yì）有哪些要求

　　

五金衝壓加工就是利用衝床及（jí）模具將不鏽鋼、鐵、鋁（lǚ）、銅等板材及異性材使（shǐ）其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括（kuò）衝裁、彎曲、拉深、成形（xíng）、精整等工序。那麽五金衝壓加工對（duì）工藝有哪些（xiē）要求。

 

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構（gòu）簡單（dān）合理（lǐ）的表麵及其組合，同（tóng）時還應當盡量使加工表（biǎo）麵數目（mù）最少和加工麵積最小。

 

2.選擇合理機械製造中（zhōng）毛坯製備的方法，可（kě）直接利用型（xíng）材（cái）、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產（chǎn）技術條（tiáo）件有關，一般取決於生產批量、材料性（xìng）能和加工可能性等。

 

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製（zhì）件質量的提高，材料應具有良好的（de）塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好（hǎo）的塑性，但具（jù）有一定塑性的材料。

 

4.規定（dìng）適當的製造精度及表麵（miàn）粗糙度。五金衝壓件的費用會（huì）隨著精度的提高而增加，尤其在精度較（jiào）高的情況下（xià），這種增加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根（gēn）據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件（jiàn）的表（biǎo）麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需（xū）要作出適當的規定。五金衝壓加工（gōng）適用（yòng）於各個（gè）領域的產品，隨著科（kē）技的發展，五（wǔ）金衝壓加工的工藝也（yě）是在不斷的改（gǎi）進，對於五金衝壓加（jiā）工（gōng）的工藝要求也在不（bú）斷的提高。