​CNC數控車床（chuáng）基（jī）本操作（zuò）步驟

1  機床的（de）開機、關機

     在機床主電（diàn）源開關接通之（zhī）前，應檢查自動潤滑站的潤滑油麵（miàn）是否在正常位置上。上電後，檢查電源擔憂進否正常，有無（wú）缺相等（děng）現象。數控車床的開機（jī）按下列順序操作，而關機則按相反順序操作。

    2.    打開電器櫃側麵的總電源開關，接通機（jī）床的主電源，照明燈亮（liàng），電器櫃散熱風扇啟動。

        按機床操作（zuò）麵（miàn）板上的“電源啟動（dòng）”鍵，接通數控係統電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關機時先按機床（chuáng）操（cāo）作麵板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工（gōng）程序對零件進行自動加工時，機床（chuáng）的操作基本上是自動完成的，而其他情（qíng）況下，要靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點操（cāo）作

     當接通數控係統的電源後，操作者必須首先進行返回參（cān）考（kǎo）點的操（cāo）作。另外，機床（chuáng）在操作（zuò）過程中（zhōng）遇到急停信號或超程報（bào）警信號，待故障排除後，恢複機床工作時，也必須進行返回機（jī）床參考（kǎo）點（diǎn）的操作。

   具體操作方（fāng）法如下：選擇機床工作方式為返回（huí）參考點方式；  選擇返回（huí）參考點的快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所（suǒ）選擇的軸向（xiàng）自動快速移動回零。當車床溜板停在參（cān）考點位置時，相應軸（zhóu）的回零指（zhǐ）示燈（dēng）亮。

車銑機（jī）

    5. 手動進給操作

       當手（shǒu）動調整機床時，需要手動（dòng）操作車床溜板進給。其操作方（fāng）法有三種（zhǒng）；

       手動連續進給操作   選用（yòng）這種方式，刀具能點動或連續移動以接近或離開工件，具（jù）體操作（zuò）方法如下：

      選擇機床工作方式為手動進（jìn）給方（fāng）式（shì）；

       設置“進給（gěi）倍率（lǜ）修調”旋鈕的位置，選擇手動（dòng）連續移動的速度；

       按住所要移動的軸及方向所（suǒ）對應的“點動”鍵，車床溜板（bǎn）在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋鈕設（shè）定的速度連續移動。當放開（kāi）“點動”按鍵時，車床溜板在所選擇的軸向停止連續移動。

   6. 手動快（kuài）速（sù）進給操作

      在機床換刀或手動操（cāo）作時，要求刀具能快速移動接近或離（lí）開工件。其操作方法如下;

     選擇（zé）機床工作方式為手動進（jìn）給方式；選擇手動快速移動的速度；

     按住所（suǒ）要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按下“手（shǒu）動快速”鍵，車床溜（liū）板在（zài）所選擇的軸（zhóu）向，以所選擇的速度快速移動。當放（fàng）開“點動”鍵時，車床溜板停止快速移動。

    7.    進給操作

    在手動調整刀具或試（shì）切削（xuē）時，可用手輪確定刀具的正確（què）位置進（jìn）給，此時，一麵轉（zhuǎn）動手（shǒu）輪微調，一麵觀察刀（dāo）具的位（wèi）置或切削情（qíng）況（kuàng）。

  8.  其操作方法如下：選擇機床工作（zuò）方式為手動進（jìn）給方式；  按下手辦（bàn）經（jīng）X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮（liàng）；選擇手輪（lún）進給移動速度； 順（shùn）時針或逆時針轉動托辦，車床溜板在所選軸的（de）正向或負向，以所選擇（zé）的進給移動量移動。