​五金衝壓（yā）拉伸件生產時常見問題以及（jí）解決辦（bàn）法

五金衝壓拉伸件在我們日常生活中已經隨處可見，五金衝壓拉伸件在大（dà）批量生產時會因為各種原（yuán）因產生各種各樣的問（wèn）題，本文就總結經驗給大家分享（xiǎng）五金衝壓（yā）拉伸件（jiàn）生產時常見問題以及解決辦法：

1.五金衝壓（yā）拉伸件形狀與尺寸不符

五金衝壓拉伸件形狀（zhuàng）與尺寸不符主要原因是因（yīn）為會彈和定位不（bú）準所導致的（de），除了采取措施減少回彈外，還應該提高毛坯定位的（de）可靠性。

2.五金衝壓拉伸（shēn）件表（biǎo）麵（miàn）拉傷

五金衝（chōng）壓拉伸件表麵拉傷是（shì）由於選料不正當、熱處理硬度低、光（guāng）潔度差、凹模（mó）圓角磨（mó）損、彎曲毛坯表麵質量差、材料厚度（dù）超差、工（gōng）藝方（fāng）案選擇不合理、缺少潤滑（huá）等原因造成的。

3.五金衝壓拉伸件彎曲裂紋

(1)彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定 排樣時（shí），單向V形彎曲時，彎曲線應垂直於軋紋方（fāng）向;雙向彎曲時，彎曲線與軋紋（wén）方向最好成45度（dù）。

(2)拉伸件材料塑性差。

(3)彎曲半（bàn）徑過（guò）小，酸洗質量差。

(4)潤滑不夠——摩（mó）擦力較大。

(5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小（xiǎo）——進（jìn）料阻力增大。

(6)拉伸（shēn）件毛坯剪切和衝裁斷麵質量差——毛刺、裂（liè）紋。

(7)料厚尺寸嚴重超差——進料困難

解決辦法：

1.五金衝壓拉伸（shēn）成型加工形狀應盡量簡略、對稱，盡可能一次拉深（shēn）成（chéng）形;

2.需進行多次拉伸的零件，在確保必要的外表質量（liàng）前提下（xià），應答應內、外外（wài）表存在拉伸過程中能夠發生的痕跡;

3.在確保安裝需求的前提下，應答應拉（lā）伸件側壁有必定的（de）斜度;

4.拉伸件的底或凸緣上的孔（kǒng）邊到側壁的間（jiān）隔要（yào）適宜;

5.拉伸件的底與壁、凸（tū）緣與壁、矩（jǔ）形件四角的圓角半徑要適（shì）宜;

6.五金衝壓拉伸件的尺度標示，不能一起（qǐ）標示內外形尺度。