​五金模具加工的工藝流（liú）程應該（gāi）注意哪些？

五金模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競（jìng）爭壓力也在日益（yì）增大，不管是在加工技術上（shàng），還是加（jiā）工質量上都在不斷的（de）提高（gāo）和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量（liàng）、好服務和不斷創新（xīn）能力，才能（néng）滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量（liàng）保證；

2

鑄件毛坯基準找（zhǎo）正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準（zhǔn）麵）；

4

半精加工（gōng）前，側基（jī）準麵（miàn）得找（zhǎo）正確精（jīng）度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加（jiā）工各類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背（bèi）麵、衝頭安裝麵（miàn）、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作（zuò）麵、斜楔（xiē）安裝麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗（qián）工鑲作工序；

8

精加工前，工（gōng）藝基（jī）準孔基準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查；

9

精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模（mó）具加工工藝基準（zhǔn）孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢（jiǎn）驗複查五金模具加工（gōng）精度（dù）。

注（zhù）意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡（jìn）量數值化表達（dá）；

2

加工（gōng）重（chóng）點難點處，工藝要特別強調；

3

需（xū）要組合加工處，工藝表達（dá）清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注（zhù）意加工精度的工藝要求（qiú）注明；

5

組合加工後（hòu），需（xū）單獨加工的鑲塊零件，組（zǔ）合加工時工藝安裝單獨加工的基（jī）準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易（yì）損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。