我們在進行(háng)五(wǔ)金衝壓生產過程中(zhōng),經常會出現五金衝(chōng)壓件壓傷或是擦(cā)傷的情(qíng)況,或是有客戶來車(chē)間查看的時候(hòu)發現車間不(bú)整潔等(děng)現象(xiàng),這樣可能會導致客戶的流(liú)失或是提高(gāo)了生產成本,為了避免這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓件(jiàn)生產(chǎn)進(jìn)行規劃及製定設計的標(biāo)準。
五金衝(chōng)壓生產的規劃:
1、在生產的時候要建立起嚴格的(de)檢驗製(zhì)度,每日生產(chǎn)的五金衝壓件首(shǒu)件必須進行全麵的檢查,並且要(yào)檢查合(hé)格了之後才能投入生產,同時也要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過(guò)程中要保證模具腔內的清潔,工作(zuò)場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝(chōng)壓件和配件的傳送一定要用合適的工(gōng)位器具,否則會壓(yā)傷和擦傷工件表(biǎo)麵影響到工(gōng)件的表麵(miàn)質量。
五金衝壓(yā)設計(jì)標準:
1、在(zài)設計五金衝壓件,應該要保證(zhèng)能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些,並且要有(yǒu)等利於五金衝壓件之間(jiān)的互換,減少廢品,保證五金衝壓件質量的穩定。
2、在(zài)設計五金衝壓件的時候應盡可(kě)能的使用(yòng)現有的設備,工藝裝備(bèi)和流(liú)程(chéng)對五金衝壓件進行加工,同(tóng)時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓(yā)件(jiàn)必須有利於提高金屬材料(liào)的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能(néng)降低材(cái)料的消耗(hào);在允許(xǔ)的情況下采用價格低廉的材料,盡可(kě)能使零件做到無廢(fèi)料及少廢料仲裁。