五金（jīn）衝壓模具（jù）設計之變形工序詳解

使坯料的一部分相對於另一（yī）部分產（chǎn）生位移（yí）而不破裂的工序

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變（biàn）為（wéi）開口的空心工件的工序（xù）

1. 拉（lā）深過程  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易（yì）出現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強（qiáng）製拉入凹模時，拉應力超過了材料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊（biān）緣（yuán）受壓應力過大

3. 拉深（shēn）係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉（lā）深（shēn）成形很大程度上取決於（yú）坯料於工件的（de）相對尺寸。相對尺寸（cùn）越大，則變形程度越大（dà），越容易出現質（zhì）量問（wèn）題。因此，生產中采用（yòng）了一個重要的工藝參數以防止拉裂或起皺，此（cǐ）參數即拉深係數。

拉深係（xì）數用 m 表示

拉深（shēn）內容要點

拉深件的質量問題是拉（lā）裂和起（qǐ）皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可（kě）以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越大；

每一種材料都有其（qí）極限變形程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉（lā）深時，應使（shǐ）每一次（cì）的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係（xì）數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例（lì）

二、彎曲（qǔ） (bending)

使坯料的（de）一部分相對於另一部分彎曲成一定角度的工藝（yì）

1.變形特點（以V形件為（wéi）例）

從網格線前（qián）後的變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸（tū）模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受（shòu）壓（yā）縮，外側受拉伸

2. 彎曲的（de）質量問（wèn）題及防（fáng）止

（1）彎裂  板料外側（cè）因拉應力過大而產生裂紋

②注意彎曲時板（bǎn）料的纖維方向

因為板材順（shùn）纖維方向抗（kàng）拉強度（dù）高（gāo）於垂直纖維為方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與（yǔ）纖維方向一致時，應選取較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小（xiǎo）於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外（wài）邊緣（yuán）翻轉成（chéng）豎立或一定角度的直邊的工藝

內孔翻邊最容易出現的質量問題：

孔邊緣（yuán）受拉（lā）伸破裂

四、成型

（1） 起伏

起（qǐ）伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲（qǔ）麵