一站式(shì)精密五金(jīn)件加工製造
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卷板機(RollingMachine)是對板料進行連續(xù)點彎曲的塑形機床。
卷板(bǎn)機的工作原理
卷板(bǎn)機上輥在兩下輥中央對稱位置通過(guò)液壓缸內的液壓油作用於活塞作垂直升降運動,通過主減速(sù)機的末級齒輪(lún)帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動,為卷製板材提供扭矩(jǔ)。卷板機規格平整(zhěng)的(de)塑性金(jīn)屬板通過卷板機的三(sān)根工作輥(二根(gēn)下輥、一根上輥)之間,借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動,使金屬板經過多道次連續彎曲,產(chǎn)生永(yǒng)久(jiǔ)性的塑性(xìng)變形,卷製成(chéng)所(suǒ)需要的園筒、錐筒或它(tā)們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板(bǎn)機適用於(yú)卷板厚度在50mm以上的大型卷板機,兩下輥下部增加了一(yī)排固定托輥,縮短兩下輥跨距,從(cóng)而提高卷製(zhì)工件精度及(jí)機(jī)器整體性能。
卷板機的種類
卷板機由(yóu)於(yú)使用的領域不同,種類也就(jiù)不同。從輥數上(shàng)分三(sān)輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分對稱式三輥卷板機,水平下調式三棍卷板機,弧線下(xià)調式卷板機,上輥萬能式三(sān)輥卷板機(jī)。從傳動上分機械式和液壓式。
從卷板機的發展上說,上(shàng)輥萬能(néng)式最落後,水平下調式略先進,弧線下調式最高(gāo)級。
大型上輥萬能(néng)式卷板機
大型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精(jīng)度獨特的彎曲工藝,高精度(dù)端部預彎,連(lián)續彎曲無後角,彎曲過(guò)程數字控製人機對話控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝(yì)軟件,人(rén)機對話窗口(kǒu),彎曲過程自動(dòng)補償。單人操作(zuò),高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段(duàn)R等不(bú)同的(de)形狀多...
中型上輥萬能式卷板機
中型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工(gōng)藝,高精度端部預彎,連續彎曲無後角,彎(wān)曲(qǔ)過程數字(zì)控製(zhì)人機對話控製界麵(miàn),高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高(gāo)效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段(duàn)R等不同的形狀多...
小型(xíng)上(shàng)輥萬能式卷板機
小型上輥萬能式卷板機主要特點:超(chāo)群製品精度獨特的彎曲工藝,高精度端部預(yù)彎,連續彎曲無後角,彎曲過程數字控製人機對話控製(zhì)界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型(xíng)、U型、多段R等不同的形狀多...
船舶(bó)專用三輥對稱式卷板機
船舶專用三輥對稱式卷板機(jī)主要特點:超群(qún)製品精度獨特的彎曲工藝,高精度(dù)端部預彎,連續彎曲(qǔ)無後角,彎曲過程數字控製人機對話(huà)控製界麵,高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操(cāo)作,高效安全便捷豐富(fù)的彎曲形狀具有卷製O型、U型(xíng)、多段R等不同的形...
油罐車用上輥數控萬能式卷板機
油罐車用(yòng)上輥數控萬(wàn)能式卷板機主(zhǔ)要特點(diǎn):超群製品(pǐn)精度獨(dú)特的彎曲工藝,高(gāo)精度端(duān)部預彎(wān),連續(xù)彎曲無後角,彎曲過程數字(zì)控製人機對話控製界麵(miàn),高效智能操作物理彎曲工藝軟件,人機對話窗口,彎曲過程自動補償。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具(jù)有卷製O型、U型、多(duō)段R等不同(tóng)...
三輥卷板(bǎn)機
三輥(gǔn)卷(juàn)板機有機(jī)械式和液壓式:機械式(shì)三輥卷板機分(fèn)為對稱和非對稱
機械式三輥對稱式(shì)卷板機:機械式三(sān)輥對稱(chēng)式卷(juàn)板機性能特點:該機結構型式為三(sān)輥對(duì)稱式,上(shàng)輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升(shēng)降運動,通過絲杆絲母蝸杆傳(chuán)動而獲得,兩下(xià)輥作旋轉(zhuǎn)運動,通過減(jiǎn)速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合,為(wéi)卷製(zhì)板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。
機械三輥(gǔn)非對稱(chēng)式卷(juàn)板機:
機械三輥非(fēi)對(duì)稱式卷板(bǎn)機主要特(tè)點:該機結構型式為三輥非對稱式,上輥為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾(jiá)緊板材(cái),並(bìng)通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合,同時作為主傳動;邊輥作傾升降(jiàng)運(yùn)動,具有預彎和卷(juàn)圓雙重功能(néng)。結構(gòu)緊湊,操作維修方便。技術參數:規格型號卷板最厚度
液壓式三輥卷板(bǎn)機:
液壓式三輥對稱卷板機主要特點:該機上輥(gǔn)可以垂直升(shēng)降,垂直升降的液壓(yā)傳動,通過(guò)液壓缸內的液壓油作(zuò)用活塞杆而獲得;下輥作(zuò)旋轉驅動,通過(guò)減速機輸(shū)出齒輪齧合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,並可調節。上輥呈鼓形狀,提高製(zhì)品的直線度,適用於超長規格各種截麵形狀(zhuàng)罐
該機為上調式對稱(chēng)式三輥數控卷板機(jī),可將金屬板材卷成圓形、弧形和(hé)一定範圍內的錐形工件,本機種兩下輥為主動輥,上輥為從動輥。它廣泛(fàn)使(shǐ)用於造船、鍋爐、航空、水電(diàn)、化工、金屬結構及機(jī)械製造行業。
該機適合用於金屬板材的(de)彎曲變形,可卷製圓形,弧(hú)形和一定範圍(wéi)內的錐形工件,並有板(bǎn)材端部預(yù)彎功能,本機型兩個(gè)下輥(gǔn)為主動輥可水平移動,上輥為從(cóng)動輥(gǔn)可上下移動,移動方式有機(jī)械式和液壓式,傳動軸均采用萬向連軸器連接。
W11係列機械(xiè)式三輥(gǔn)對稱式數控卷板機
W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機性(xìng)能特點:該機結構(gòu)型式為三輥對稱式,上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂(chuí)直升降運動,通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得,兩下輥作旋轉運動,通過減速(sù)機的輸出齒輪(lún)與下輥齒輪(lún)齧合,為卷製(zhì)板材提供(gòng)扭矩。該(gāi)機缺點是板材端部(bù)需借助其它設備進行預彎。主要技術參...
W11係列機械三輥非對稱式數控卷板機
W11係列機械三輥非對稱式數控卷板機主要特點:該機結構型式為三輥非對稱式(shì),上輥(gǔn)為主傳動,下輥垂直升降運動,以便夾緊板材,並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合,同(tóng)時(shí)作為主(zhǔ)傳動;邊輥作傾升降(jiàng)運動(dòng),具有預彎(wān)和卷(juàn)圓雙重功能。結構緊湊,操作維修方便。技術參數:規格型號卷板最厚度mm卷...
W11係列液壓式三輥對稱(chēng)數(shù)控卷板機
W11係列液壓式(shì)三輥對稱數控卷板機主(zhǔ)要特點:該機上輥可以垂直升降,垂(chuí)直升降的液壓傳動,通過液壓缸內的液壓油(yóu)作用活塞杆而獲得;下輥作旋轉驅動,通過減速(sù)機輸出齒輪齧合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托(tuō)輥,並可調節。上輥呈鼓形狀,提高製品的直線度,適用於(yú)超長規格各種截麵形狀罐...數控卷板機安全(quán)操作規程
1、數控卷板機(jī)必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉數控卷(juàn)板機的結構性能和使用方法(fǎ),經負責管理人員同意後,方可進行操作。
3、開機前要(yào)仔細檢查安(ān)全裝置是否完好。
4、操作時,嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷後,應將離合器打至空檔。
6、多人協同作業必須(xū)要有專人指揮。
7、嚴禁超負荷工作。
8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡,須在主(zhǔ)傳(chuán)動停機後進行。
9、工作(zuò)場地禁止亂堆工件及雜物,做到時刻保持(chí)機床及場地清潔。
10、作業完畢,應切斷電源,並鎖好電源箱數控卷板機保養規程
1、根據機器潤滑示意圖中規定,按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進行加油。
2、按(àn)數控卷板機規定的參數進行卷板,卷板(bǎn)厚度20mm,最大長度(dù)2500mm,卷板材料的屈服極(jí)限小於250Mpa。
3、接(jiē)通電源後,進行下輥正反兩個方向和上輥(gǔn)升(shēng)降運動,檢查各運(yùn)動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
4、嚴格按卷板加工(gōng)程序(xù)和操作方法進行操作,在上(shàng)輥升降到(dào)極限(xiàn)位置時,要十分注意設備(bèi)的(de)安全運行。
5、當主傳動停機後,方可進行上輥的升降,翻(fān)轉軸承的傾倒(dǎo)複位和(hé)上輥(gǔn)的翹起。
6、在(zài)運行過程中,若發現有不規(guī)則的噪音(yīn)、衝擊等不正常現象(xiàng),應(yīng)立即(jí)停機檢查。
7、操作中(zhōng)各人員要互相協調,聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。
8、進(jìn)行卷板(bǎn)操作時應十分(fèn)注意手(shǒu)被鋼板壓住(zhù)和鋼板一起卷進。
9、用行車起吊(diào)鋼板或卷筒時,注意不要和機器(qì)發生碰撞。
卷板結束後,做到工完(wán)料盡場地清,並做好設(shè)備的維護保養工作,及時關閉電源。