CNC插銑加工大幅提（tí）高切削（xuē）效率和刀具壽命

在（zài）提高金屬（shǔ）切（qiē）削（xuē）效率上所取得的許多重大進（jìn）展，都是刀具製造商（shāng）、機床製造商和軟件開發商（shāng）共同努力（lì）的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

插銑加工時，旋轉的刀具（jù）沿著Z軸方向直接向（xiàng）下（xià）切（qiē）入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在（zài）X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直（zhí）切削，切除更多（duō）的工件材料。

插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸（shēn）加工中（如銑（xǐ）削深（shēn）模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為（wéi）了盡量減小會（huì）引起（qǐ）顫振的側（cè）向（xiàng）力，不得不降低切削速度。而在插銑（xǐ）時（shí），切削力直（zhí）接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑削方式高得多的金（jīn）屬去除率（lǜ）。據AMT軟件公司（sī）介紹，該公司開（kāi）發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑（xǐ）功能，與使用紐扣型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去（qù）除率至少（shǎo）可（kě）以提（tí）高50％。

由於插銑能最大限度地減小作用於機床零部（bù）件的橫向負荷，因此能（néng）用於剛性（xìng）不足的老式機床或輕型機床，以提高（gāo）生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同，但他補充說，在結構設計有利（lì）於插銑加工的新型機（jī）床（chuáng）上，能夠最（zuì）大限（xiàn）度地發（fā）揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳入機床（chuáng）主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因（yīn）工件（jiàn）夾持不牢（láo）而（ér）產生的各種問題。

久久国产AVJUST麻豆李小（xiǎo）姐表示，插銑有助於減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工（gōng）件的熱量並不多，因為刀具（jù）旋轉時切入和切出工件（jiàn）的速度很快。隻（zhī）有移動步距的很小一部分工件與（yǔ）刀（dāo）具接觸。”

在切削難加工材料（liào）（如不鏽鋼（gāng）、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度（dù）很高，你（nǐ）甚（shèn）至可以在切屑堆（duī）中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手（shǒu）放在工件上，而且摸起來感（gǎn）覺比較（jiào）涼。” 減少切（qiē）削熱除了可（kě）以延長刀具壽命以外，還（hái）能最大限（xiàn）度地減小工件變形。