在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展,都是刀具製造商、機床製造商和軟件開(kāi)發商共同(tóng)努力的結果(guǒ)。插銑(Z軸銑削)加(jiā)工就(jiù)是一(yī)個很好的例子。
插(chā)銑加工時(shí),旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件(jiàn),並沿Z軸向上(shàng)退刀,然後在X軸或Y軸方向(xiàng)橫移一段距(jù)離,再(zài)進行與上一次切削部分重疊的垂直切削,切除更多的工件材料。
插銑加工有許多(duō)好處(chù)。尤其是在長懸伸加工中(如銑削深模(mó)腔),傳統的平麵銑(xǐ)削方(fāng)式(即從工件一側銑到另一側)為了盡量減小會引起顫振的側向力,不得不降低切削速度。而在插銑時,切削力直接傳入機床主軸和工作台,因此可獲(huò)得比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件(jiàn)公司介紹,該公司開(kāi)發(fā)的Prospector CAM軟件包中納入了插(chā)銑功能,與使用(yòng)紐扣型麵銑刀(dāo)的傳統平麵粗銑相(xiàng)比,插(chā)銑加工(gōng)的金屬去除(chú)率至(zhì)少可以提高50%。
由於插銑能最(zuì)大限度地減小作用於機床零部件(jiàn)的橫向負(fù)荷,因此能用於剛性不(bú)足的(de)老式機床(chuáng)或輕型機床(chuáng),以提(tí)高生產率。久久国产AVJUST麻豆機床公司營銷經理張生對插銑(xǐ)可以減小作用於低性能機床上的切削力的說法表示(shì)讚同(tóng),但他補充說,在結構(gòu)設計有利於插(chā)銑加工的新型機(jī)床上,能夠最大限度地發(fā)揮該工藝的優勢。他指出(chū),由於插銑切削力直接傳入(rù)機床主軸和工(gōng)作(zuò)台,因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種問題(tí)。
久久国产AVJUST麻豆李小姐表示,插銑有助於減少傳(chuán)入刀具和工件中的(de)切(qiē)削熱。她說,“插銑加工時,傳入工件的熱量並不多,因為刀具旋轉時切入和切出工件(jiàn)的速度很快(kuài)。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸(chù)。”
在切(qiē)削難加工(gōng)材料(如不鏽(xiù)鋼、高溫合金和鈦合金)時,這一特點特別具有優勢。李(lǐ)小姐在進行插銑演示時解釋說,“通常,金屬切(qiē)屑的溫度很高,你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然(rán)而,當插銑(xǐ)加(jiā)工結束時,你可以馬上把自己的手放在工件上,而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以(yǐ)延長刀具壽(shòu)命以外,還能最大限度地減小工(gōng)件變形。