數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但(dàn)由於數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方麵:
1.合理選(xuǎn)擇切削用量
2.合理選擇(zé)刀具
(1)粗車時(shí),要選強度高、耐用度好(hǎo)的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀(dāo)量、大進給量的要求(qiú)。
(2)精車時,要選精度高(gāo)、耐用度好的刀具(jù),以(yǐ)保證加工精度(dù)的要求。
(3)為減少換(huàn)刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3.合理選擇夾具
(1)盡量選用通用夾(jiá)具裝夾工件,避免采用專用夾具(jù);
(2)零件(jiàn)定位基準(zhǔn)重合,以減(jiǎn)少定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線(xiàn)是(shì)指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌(guǐ)跡和方向。
(1)應能保證加工精度和表麵粗糙要求;
(2)應盡量縮短加工路線,減(jiǎn)少刀具空(kōng)行程時間。
5.加工路線與加(jiā)工餘量的聯係
目前,在數控車床還未達到普及使用的(de)條件下,一般應把毛坯(pī)上過多的(de)餘量,特(tè)別是含有鍛、鑄硬皮層的餘量安排在(zài)普通車床(chuáng)上(shàng)加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點
目前液壓卡盤和(hé)液壓夾緊油缸的連接是靠拉杆(gǎn)實現的。液(yè)壓卡盤夾(jiá)緊要點如下:首先用搬(bān)手卸(xiè)下液壓油缸上的(de)螺帽,卸(xiè)下拉管,並從主軸後端抽出,再用搬手(shǒu)卸下卡盤固(gù)定螺釘,即可卸下卡盤。