金屬表麵處理工藝

　　

表麵處理即是通過物理或化學的方法在（zài）材料表麵形成一層具有某種或多種特殊性質的表（biǎo）層。通過表麵處理可以提升產品外觀、質感、功能等多個方麵（miàn）的性能。  

今天小（xiǎo）編為您帶來一些常規的金屬（shǔ）表麵處理介紹。

 

一、陽極氧化

主要是鋁的陽極氧（yǎng）化，是利用（yòng）電化學（xué）原理，在鋁和鋁合金的表麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這（zhè）層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性（xìng）、耐磨性（xìng）等特殊特性。

 

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴（pēn）砂/拉絲→除油→陽極氧（yǎng）化→中和→染色→封（fēng）孔→烘幹

雙色：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極（jí）氧化2 →封孔→烘幹

②拋（pāo）光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘幹

 

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白（bái）色外任何顏色

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等（děng）國家對無鎳的要求

 

技術難點及改善關鍵點（diǎn）：

陽極氧化的良率水平關係到（dào）最終產品（pǐn）的成本（běn），提升（shēng）氧化良率的重點（diǎn）在於適合的氧化劑用量、適（shì）合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產過程中不斷探索，尋求突破。

 

二、電泳

用於不鏽鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表麵性能，具有較好的防（fáng）腐性能。

 

工藝流（liú）程：

前處理→電泳→烘幹

 

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可配合噴砂（shā）、拋光（guāng）、拉絲等；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理；

4、工（gōng）藝成熟、可量產。

 

缺點：

掩（yǎn）蓋缺陷能力一般，壓鑄（zhù）件做電泳對前處理要求較高。

 

三、微（wēi）弧氧化

在電解質溶液中（一般是弱堿性（xìng）溶液）施加高電壓（yā）生成陶瓷（cí）化表麵膜層的過程（chéng），該過程是物（wù）理（lǐ）放（fàng）電與電化學氧化協同作用的結果（guǒ）。

 

工藝流程：

前處理→ 熱水洗→ MAO →  烘幹

 

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產品，手感細膩，防指（zhǐ）紋；

2、基材（cái）廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前處（chù）理簡單，產品耐腐蝕性（xìng）、耐（nài）候性極佳，散熱性（xìng）能佳。

 

缺點：

目前顏色受限製，隻有黑色、灰色等較成熟，鮮豔顏色目前難以實（shí）現；成本主要受高耗電（diàn）影響，是表麵處理中成本最高的其中之一。

 

四、PVD真空鍍

全稱物理氣相沉積（jī），是一種工業製造上的工藝，是主要利用（yòng）物理過程來（lái）沉積薄膜的技術。

 

工藝流程:

PVD前清（qīng）洗→進爐抽真空→洗（xǐ）靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結（jié）束，冷卻出爐→後處理（拋光（guāng）、AFP）

 

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相沉積) 可（kě）以在（zài）金屬（shǔ）表（biǎo）麵鍍覆高（gāo）硬鍍、高（gāo）耐磨性（xìng）的金屬（shǔ）陶瓷裝飾鍍層

 

五、電鍍

是利用電解作用使金屬（shǔ）的表麵附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高（gāo）耐磨（mó）性、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。

 

工藝流程：

前處理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

 

優點：

1、鍍層光澤度高，高品質金屬外觀；

2、基材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

 

缺點：

環（huán）境保（bǎo）護較差，環境汙染（rǎn）風險較大。

 

六、粉末噴塗

是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末塗料噴塗到工件（jiàn）的表麵，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表麵，形成粉狀的塗層（céng）；粉狀塗層經（jīng）過高溫烘烤流平固化，變成（chéng）效果各（gè）異（粉末塗料的不同種類效果）的最終塗層。

 

工藝流（liú）程：

上件→靜電除塵→噴塗→低溫流（liú）平→烘烤

 

優點：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較低（dī），適用於建築（zhù）家具產品和散熱片的外殼等；

3、利用率高，100%利用，環保；

4、遮蔽缺陷能（néng）力強；5、可仿（fǎng）製木紋效果。

 

缺點：

目前用於電子產品比較少。

 

七、金屬拉絲

是通過研磨產品在工件（jiàn）表麵形成（chéng）線紋，起到裝（zhuāng）飾效果的一（yī）種表麵處理手段。根據拉絲後紋路的不同可分（fèn）為：直紋（wén）拉絲、亂紋拉（lā）絲、波紋、旋紋。

 

技術特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡麵般金屬光澤，同時拉絲處理也可（kě）以消除（chú）金屬（shǔ）表麵細微的（de）瑕疵。

 

八、噴砂

是采用壓縮空氣（qì）為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表麵，使工件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化，獲得一定（dìng）的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。

 

技（jì）術特點（diǎn）:

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工件表麵的微小毛刺，並使工件表麵更加（jiā）平（píng）整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前處（chù）理時（shí）遺留的殘汙，提高工件的光潔度，能（néng）使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表（biǎo）更美觀，好（hǎo）看。

 

九、拋（pāo）光

利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表麵進行的修飾加工。 針對不同的（de）拋光過程:粗拋(基礎拋光（guāng）過（guò）程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光（guāng）過程)，選用合適的拋光輪可以達到最佳拋光效果，同時提高（gāo）拋光效率（lǜ）。

 

工藝流程：

 

技術特點：

提高工件的尺寸精（jīng）度或幾何形狀精度，得到光滑表麵（miàn）或鏡麵光澤，同時也可消除光澤。

 

十、蝕（shí）刻

通常所指（zhǐ）蝕刻也稱光化學蝕刻，指通過曝光製版、顯影後，將要蝕刻區域的（de）保（bǎo）護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕（shí）的作（zuò）用（yòng），形成凹凸或者鏤空成（chéng）型的效果。

 

工藝流程：

曝光法：

工程根據圖形（xíng）開（kāi）出（chū）備料尺寸-材料準備-材料清洗（xǐ）-烘幹→貼膜或塗布→烘幹→曝光→顯影（yǐng）→烘幹-蝕刻→脫膜→OK

網印法：

開料→清洗板材(不鏽（xiù）鋼其它金屬材料（liào）)→絲網印→蝕刻→脫膜→OK

 

優點：

1、可進行金屬表（biǎo）麵細微加工；

2、賦予金（jīn）屬表麵特殊的效果（guǒ）；

 

缺點：

蝕刻（kè）時采用的腐（fǔ）蝕液體（酸、堿等）大多對環境具有危害。