浸滲工藝在鋁合金等五金加工中的應用

有色和黑色金屬（shǔ）鑄造件，在鑄（zhù）造（zào）過程（chéng）中，易產生氣孔，縮孔和疏鬆等缺（quē）陷。這些微小（xiǎo）的孔洞，如果（guǒ）臂厚防線連通起來，鑄件在受（shòu）氣壓或（huò）液壓作用時會形成泄露，導致產品報廢（fèi）。浸滲工（gōng）藝是解決（jué）上述難題行（háng）之有效（xiào）的（de）方法（fǎ）。

適用於：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件（jiàn）、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸（jìn）滲。

典（diǎn）型（xíng）的浸滲鑄（zhù）件如發動機缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化（huà）油器殼（ké）體、變（biàn）速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力轉向器、汽車（chē）輪轂（gū）、燃油泵、天然氣控製閥、液壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓（yā）泵、冷（lěng）卻泵、密閉的飛機儀器（qì）及電子（zǐ）儀器護（hù）罩、氣製動零件和各種氣體儀表等。

浸滲相關步驟：

⑴把零件放入浸滲罐中。

⑵真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時（shí）間（jiān）為15分鍾。

⑶用真空把膠液吸進浸（jìn）滲罐內，膠液的數（shù）量應以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓。

⑷如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠（jiāo）液壓入零件中的微孔或裂紋內，壓縮空氣壓力根據具體情況（kuàng）而定（dìng），如果沒有特殊要求（qiú），壓（yā）縮（suō）空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾。浸滲後打（dǎ）開放空閥卸（xiè）壓。

一定要及時清洗（xǐ）掉產品表麵的浸滲液，時間（jiān）長了就會凝集在表麵。浸滲對於鋁壓鑄件中（zhōng）的（de）氣孔很有效果，基本上可（kě）以避免（miǎn）鋁壓鑄產品中（zhōng）的（de）漏氣現象，因產品（pǐn）是用在高氣壓的場合，所以確保產品不能漏氣。

為（wéi）什麽要浸滲：自從1950年以來，浸滲（shèn）就作為一種處理氣孔的（de）方法而被廣泛使用，在微孔密封技術領域，相對於5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm 以下（xià）的孔稱之為微孔。這（zhè）些孔（kǒng）通常用肉眼是難以發現（xiàn）的。在汽車動力係統及氣動液壓係統鑄件中，微孔的存在將導致被密封介質的浸漏（lòu），增（zēng）加機加工刀具的磨損，同時帶來生（shēng）產成本的增加，使產品的質量難以得到保證。將在產（chǎn）品的使用過程中，令其喪失應有的功能。當前國內外許多廠家將浸滲技術被確認為一項必不（bú）可少的工序。

真空壓力浸滲設備是解決上述（shù）難（nán）題行之（zhī）有效的方法，浸滲劑永久可靠的微孔密封能力和有效的解決浸漏鑄件（jiàn）這一（yī）工藝方法得到了世界範圍的廣泛信任。並且可抵抗（kàng）熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用（yòng）在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化，或（huò）是鑄（zhù）件被汙染。

浸滲範圍：適用於（yú）：鋅合（hé）金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典（diǎn）型的浸滲件如發動（dòng）機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼（ké）體、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力（lì）轉向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控製閥、液（yè）壓閥、冷卻泵（bèng）、密封的飛機儀器、及電子儀器護罩、氣製動零件和各種氣（qì）體儀表（biǎo）等。這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被永久（jiǔ）的密封，其承壓能（néng）力達（dá）到鑄件的破裂（liè）強度。

浸滲原理（lǐ）：浸滲(impregnation)又叫含浸、滲（shèn）透。通過真空壓力浸滲設備將其浸滲膠（浸滲劑）充分滲（shèn）入工件微（wēi）孔中，填充微（wēi）孔間隙（xì），有效的防止（zhǐ）了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。

具體的說，通過浸（jìn）滲技術可以；

1、防（fáng）止受壓泄漏，可（kě）加收大量的報廢鑄件；

2、提（tí）高材料（liào）強度（dù）；

3、防止腐蝕；

4、提高電鍍和表麵油漆裝飾件的質（zhì）量；

5、提高金屬零件的切削性（xìng）能。

當前（qián）國（guó）內外（wài）許多廠家將浸滲技術（shù）被（bèi）確認為一項必不可少的工序。

磨具浸滲處理技術與裝置：

在磨削過程中，固（gù）化膜受磨削熱作（zuò）用而熔化，使浸滲劑直接作用（yòng）於磨削區，減小磨粒與工件之間摩擦，降低磨削溫度，減（jiǎn）少磨具表麵的粘附和堵塞，減少磨具（jù）有磨損，從而有效地提高磨具的磨削性能，改善磨削零件的表麵（miàn）質量，避（bì）免磨削燒傷和磨削裂紋。磨具浸滲裝（zhuāng）置是根（gēn）據上述原理設計（jì）的（de）一種裝置。

適用範圍（wéi）：適用於各種具有微氣孔的磨具（如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等（děng））的浸滲處理，經浸滲處理的（de）磨具可（kě）用於磨削鈦合金、高溫合金、超高強（qiáng）度（dù）鋼、高速鋼、淬（cuì）硬鋼、鑄鐵等材料（liào），經浸（jìn）滲處理的（de）磨具不僅適用濕磨，而且（qiě）適用於幹磨，特別在幹磨（mó）和磨削供給不充分的情況（kuàng）下，效果尤為明顯（xiǎn）。