五金模具加工的工藝流程應該注意什麽事（shì）項

五金模具加工行業正在飛速發（fā）展，對企業來說（shuō）競爭壓力（lì）也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都（dōu）在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代（dài），企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客（kè）戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝（yì）流程安排

1、底麵（miàn）加（jiā）工（gōng），加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工（gōng）前，側基準麵得（dé）找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵（miàn），精加工各類安裝（zhuāng）工作麵(包（bāo）括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀（dāo）安（ān）裝麵及靠背麵、彈（dàn）簧（huáng）安裝麵及接觸麵、各類行程限製工（gōng）作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類（lèi）導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵（miàn），並記錄數據;

6、檢驗複查加工精（jīng）度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊（kuài）餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向（xiàng）孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工（gōng）藝編（biān）製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重點難點處，工藝要特（tè）別（bié）強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加（jiā）工後，需（xū）單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

6. 模具（jù）加工中彈簧是最（zuì）容易損壞的，所（suǒ）以要選（xuǎn）擇疲勞壽命長的模具彈簧。