五金衝壓工（gōng）藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五（wǔ）金衝壓件已經（jīng）深入到各（gè）個領域，它（tā）已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓（yā）工藝技術要求有哪（nǎ）些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素（sù）板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金（jīn）衝（chōng）壓件

一、五（wǔ）金衝壓件的原料性能

1、化學分（fèn）析、金相（xiàng）檢驗

分析材料（liào）中化學元（yuán）素的（de）含量，判（pàn）定材料晶粒（lì）度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀（zhuàng）組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原（yuán）材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證（zhèng）明書或因其他（tā）原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行（háng）複驗。

3、成形性（xìng）能試驗

對材料進行彎（wān）曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑（sù）性應（yīng）變比值（zhí）等，另外（wài）關於鋼板成形性能試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性能和試（shì）驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有（yǒu）複（fù）雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓（yā）件的工藝（yì）要求

1、五金衝壓件在設計（jì）零件的結構形狀時，采（cǎi）用結（jié）構（gòu）簡單合理的表（biǎo）麵及其組合，同時還應當盡量（liàng）使加工表麵數目最少和（hé）加工（gōng）麵（miàn）積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製（zhì）備的（de）方法，可直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造（zào）、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五（wǔ）金衝壓（yā）成形性能的要求，為了有（yǒu）利於衝壓變形和製件質量的提高，材料（liào）應具有（yǒu）良好的塑性、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數大、板平（píng）麵方向性係數小、材料的屈（qū）服（fú）強度與彈性模量（liàng）的比值小（xiǎo）。分離工序並不需要材料（liào）有很好的（de）塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓（yā）件的費用會隨著精度（dù）的提高而增加，尤其在精（jīng）度較高的（de）情況下，這種增加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精度。同理五金衝壓零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金（jīn）衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是（shì）比（bǐ）較容易衝切的材（cái）料，一般為（wéi）了工件成（chéng）品的易清洗性，在防止衝切（qiē）毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工（gōng）藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應（yīng）該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍（dù）鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的（de）焊接鋼板，因為和氯（lǜ）係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發（fā）生白鏽的問題（tí）。

4、銅、鋁合金板（bǎn）：因為銅鋁（lǚ）具有較好的延展性，所以在選用（yòng）衝壓（yā）油時可以（yǐ）選擇含（hán）有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含（hán）有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使（shǐ）其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加（jiā）工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗（kàng）燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯（lǜ）複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝（chōng）壓件加工工（gōng）藝較（jiào）為複雜，為保證五金衝（chōng）壓件產（chǎn）品性能能夠滿足使（shǐ）用要求，就需要遵循相應的工藝要求（qiú），確保生產可行性。