五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目（mù）前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它（tā）已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵科創小編（biān）將以影響衝壓加（jiā）工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這（zhè）幾點主要給大家（jiā）介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材（cái）料中遊（yóu）離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜（zá）物的級別，檢查材料縮（suō）孔、疏鬆等缺陷。

2、材料（liào）檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的（de）金屬板（bǎn）帶材料，五金（jīn）衝壓（yā）件的原材料應有質量（liàng）證明書，它保證材料符合規（guī）定的（de）技（jì）術要求。當無質量證明書或因其（qí）他（tā）原因，五（wǔ）金衝壓件廠可按需要選擇原材料進（jìn）行複驗。

3、成形性能（néng）試驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工（gōng）硬化指數（shù）和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢（jiǎn）測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度（dù）計。小型具有複雜形狀（zhuàng）的衝壓（yā）件，可以用其他測試儀器進行檢（jiǎn）測。

五金衝壓件

二、五金衝壓（yā）件的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）在（zài）設計零件的結構（gòu）形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還（hái）應當盡量使加工表麵數目最（zuì）少和加工麵積最小。

2、選擇合理機（jī）械（xiè）製造中毛坯（pī）製備的方法，可直接利用（yòng）型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊（hàn）接等（děng）。毛坯的（de）選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決（jué）於生產批（pī）量、材（cái）料性能和（hé）加工可能性等。

3、五（wǔ）金衝壓成形性能的要（yào）求，為了有（yǒu）利於衝壓變形和製件質量的提高（gāo），材料應具有良好（hǎo）的塑性、屈強（qiáng）比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並（bìng）不需要（yào）材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適當的製造精度及（jí）表（biǎo）麵粗糙度（dù）。五金衝壓件的費用會隨（suí）著（zhe）精度的（de）提高而增加，尤其在精（jīng）度較高的情況下（xià），這種增加（jiā）極（jí）為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高（gāo）的精（jīng）度。同（tóng）理五金衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應（yīng）當根據配合表麵的實際需要作（zuò）出（chū）適當的規定。

三（sān）、五金衝壓（yā）油的選用原則

1、矽鋼板：矽（guī）鋼板是比（bǐ）較容易衝切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會（huì）選用低粘度的衝壓（yā）油。

2、碳鋼板：碳鋼板（bǎn）主要用於一些機械設備的防護板等工（gōng）藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先（xiān）應該注意的是拉伸（shēn）油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是（shì）表麵有熱浸鍍或電鍍（dù）鋅層的焊接鋼板，因（yīn）為和氯係添加劑（jì）會發生（shēng）化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽（xiù）的問題。

4、銅、鋁合（hé）金板：因為銅鋁具有較好的（de）延展（zhǎn）性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動（dòng）性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝（chōng）壓（yā）油，否則衝壓油腐蝕使其表麵（miàn）出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼（gāng）是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗（kàng）燒（shāo）結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加（jiā）劑（jì）的衝壓油，在保證極壓加工性能的（de）同時（shí）避免工件出現毛刺、破裂等（děng）問題。

五金衝（chōng）壓工藝技術要求有（yǒu）哪些（xiē）就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜（zá），為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用（yòng）要求（qiú），就需要遵循相應的工藝要求（qiú），確保生產可行性。