如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓（yā）生產過程中，經常會出現五（wǔ）金衝（chōng）壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致（zhì）客戶（hù）的流失或是提高了（le）生產成本，為（wéi）了避免這些現（xiàn）象的發現，我（wǒ）們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃（huá）：

1、在生產的時候（hòu）要建立（lì）起（qǐ）嚴格的檢驗製度，每日生產（chǎn）的五金衝壓件首件（jiàn）必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了（le）之後（hòu）才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發（fā）生意外事情要及時進行處理。

2、在衝（chōng）壓過程（chéng）中要保證模具腔內的清（qīng）潔，工（gōng）作場所要（yào）整理的有條理加工後的工件要擺放整（zhěng）齊。

3、堅持文明的生產製度，例如五金衝壓（yā）件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否（fǒu）則會壓傷（shāng）和擦傷工件（jiàn）表（biǎo）麵影響到工件（jiàn）的表麵質量。

五金衝（chōng）壓設（shè）計標準：

1、在設（shè）計五金衝壓（yā）件，應該要保證（zhèng）能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度（dù）要求低一些，並且（qiě）要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保證五金（jīn）衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五（wǔ）金衝壓件進（jìn）行加工，同時要有利於延長衝壓模具（jù）的（de）使用壽命。

3、設計的衝壓（yā）件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能（néng）降低（dī）材（cái）料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料（liào）及少廢料仲裁。