如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是（shì）擦（cā）傷（shāng）的情況，或是有客戶來（lái）車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能（néng）會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規（guī）劃及（jí）製定設計的標準（zhǔn）。

五金（jīn）衝壓生產的規劃：

1、在（zài）生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金（jīn）衝（chōng）壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之（zhī）後才能投入生產（chǎn），同時也要加強巡檢，如發（fā）生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要（yào）保證模（mó）具腔內的清潔（jié），工作場所要整理的有條（tiáo）理加工後的（de）工件要擺（bǎi）放整齊。

3、堅持文明的（de）生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用（yòng）合適的工（gōng）位器具，否則會壓（yā）傷（shāng）和擦傷工件表麵影響到工件的表（biǎo）麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝（chōng）壓件，應該要（yào）保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢品（pǐn），保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的（de）時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝（chōng）壓件進行加工，同時要（yào）有利於（yú）延長衝壓模具（jù）的使用壽命。

3、設計的（de）衝壓件必須有（yǒu）利於提高金（jīn）屬材料的利用率，減少材料的品（pǐn）種和規格，盡可能降低（dī）材料的消耗；在允許（xǔ）的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。