五（wǔ）金衝壓模具使用之若幹經驗之談~

 ★衝壓（yā）模具的概（gài）念

衝壓模具，也稱衝模、五金模（mó）具、五金衝（chōng）壓模具，意思差不多都（dōu）是一樣的。是指利（lì）用固定（dìng）在衝（chōng）床或壓（yā）力機上的（de）模具對（duì）金（jīn）屬或非金屬板材施加一（yī）定的壓力，使材料產生分離（lí）或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很（hěn）多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓模具來講。

通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什麽大的區別，因為能快速成型，生產效率高，產品質量穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強度低，對（duì）操作工人技術要求不高，一般人隻要一進來，跟著別人（rén）學（xué）習操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾（jǐ）分鍾就能學會。如果是產線（xiàn）主機手，要學會（huì）操作衝床、送料機（jī）、整平機、拆模架模等，都是一些很簡單的活，有力氣、肯吃苦耐勞（láo）就行。

平時注意安（ān）全不要隨（suí）便（biàn）往模具裏麵放任何的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊、其它工（gōng）具等不要放模具裏邊，有模修來修過模具(專（zhuān）業術語：修模)之後，你打之前就要看（kàn）好了，看他們有（yǒu）沒有把東西忘記在（zài）模具裏麵，當然一般模修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要注意一下（xià）。別把（bǎ）模具（jù）打壞了、或者把身上手上哪裏傷著了，幹這個切記（jì）注意安全，一（yī）不小心模具裏麵東西忘記拿出來了，衝床打下來就有可能把模具打壞，萬一裏麵的東西（xī）要是飛出來了?，人有（yǒu）可能也會受傷。

有時候叉車叉模具的時候，沒叉好，模具掉下來了，這個時候千萬別（bié）用手去扶，讓遠（yuǎn）一點（diǎn），模具摔壞了沒事，別把人砸到了；天車吊模具的時候也要注意離模具遠一點，小（xiǎo）心模具（jù）晃過來碰著了就不好了。

搞模具這（zhè）行、或（huò）與（yǔ）模具打交道經常容易出事，新人進廠特別要（yào）注意這些安全事項。

★衝壓模具的結（jié）構介紹

衝壓模具的結構、衝模的結（jié）構（gòu），模具結構大同小（xiǎo）異，根據不（bú）同的產品特（tè）點及需求設計相（xiàng）應的模具（jù），不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的（de）產品（pǐn）也不同，總的來說有簡單的，有（yǒu）複雜的。但是不管結（jié）構怎麽複雜，它的基本（běn）結構（gòu）是（shì）不變的，無外乎是若（ruò）幹個模板、入（rù）塊和標準件。

模具一般是由若幹模板（bǎn）和零件（我們（men）稱之為入塊、或入（rù）子）還有標準件組裝而成。

一般的衝壓模具結構，具體的模板從（cóng）上（shàng）到（dào）下（包括代碼編號）是：

上模的模板有：

上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（bǎn）（PHU）止（zhǐ）擋板（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模板有：

下模板（DIE），下墊板（bǎn）（LBD），下模座（LPD），下墊（diàn）腳，下托板；

其它的比較不常用的模板：

上蓋（gài）板（CVU），擊（jī）出（chū）板，上模板，下脫料板，下（xià）止擋板，下夾板（bǎn），公模，母模（mó）等；

一些（xiē）模具零件有：

上模的入子，入塊：夾板入塊（kuài）、脫（tuō）料板入塊、衝頭等；

下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線（xiàn）簧、等高套、導（dǎo）柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件（jiàn）：外定（dìng）位、內定位、節距定（dìng）位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具的編號

衝壓模具（jù）編號，一般是這（zhè）樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程（chéng）模，H代表總共（gòng）有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或（huò）RBB代表鉚合模，比（bǐ）如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中（zhōng）的（de）S代表連續模，0125代表模具編號，前麵的F代表年份，哪一年生產出來的模具，就用代（dài）表哪一年的編號說（shuō）明，如：F0125、G0125，如果F代表2010年，那麽2010年（nián）生產的模具F0125可（kě）以簡稱：125模具，接下來2011年生產的模具，則是G開頭，此（cǐ）時你再說125模具，那別人多半以為是G0125模具了（le）。

其它的（de）比如上夾板（PHU），編（biān）號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊（kuài）90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模有兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號後麵用A和B來說明，那麽第一段的夾板應該是（shì）90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它的編號，這裏沒有解釋到（dào）的，簡單（dān）做一下說明：

一（yī）套完整的衝壓模具結構從（cóng）上到下應該是：

加工代號

模板

其（qí）它

編號 中文名稱 編號 中文名稱 M：銑床 U1U 上托（tuō）板 UDE 上模板 G：磨床 U2U 上墊腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上模（mó）座 PH2 下（xià）夾板 WC：線切割 UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上（shàng）夾板 PHP 夾板入塊 Y：外發 PPS 止擋板 UDP 上模板入塊（kuài） HT：熱處理 PSU 脫（tuō）料板 PSP 脫（tuō）料（liào）板入塊 L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽（zuàn）床（chuáng） DIE 下模板 DPI 下（xià）模入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座 － － B2D 下墊（diàn）腳 － － B1D 下（xià）托板 － －

“－”代替的表（biǎo）示這個編號不常見或很少用到

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用材料（liào）的（de）性質（zhì）與（yǔ）衝壓生產的關係非常密切，其性質直接影響衝壓工（gōng）藝設計（jì）、衝壓件質量和產品使用壽命，還影響組織均衡生產和衝（chōng）壓件生產成本。

在（zài）選定衝壓件的材料時，不僅要考慮使用（yòng）性能，還應滿足衝壓加工和後續工藝（yì）性能要求。衝壓加工對（duì）材料的基本要求如下。

1、具有良好的衝壓成型性（xìng）能

對於成型工序，比如拉伸、折彎、打段（duàn）差（chà）、凸包（bāo）等，材料應具有良好的衝壓（yā）成型性能，即應有良好的（de）抗破（pò）裂性（xìng）、良（liáng）好的貼（tiē）模性和定（dìng）形性，否則（zé）產品容易產生變形（xíng）、破裂等，造成修模的困（kùn）難。對於（yú）分離工序，則要求材料具有一定的塑性。

2、具有較高的表（biǎo）麵質量

材料表麵應光潔平整，無缺陷損傷。表（biǎo）麵質量（liàng）好的材料，成型時不易破裂，不易擦傷模具，製件的表麵質量也好。

3、材（cái）料的厚度公差應符合國家標準

因為一定的模具間隙僅適用於一定（dìng）厚度（dù）範圍的材料，若材料厚度（dù）公差太大（dà）；不僅（jǐn）直接影響製件的（de）質量，還可能導（dǎo）致廢品的出（chū）現。在校正彎（wān）曲、整（zhěng）形等工序中，有可能因厚（hòu）度正偏差過大而引起模具（jù）或壓力機（jī）的損壞。

衝（chōng）壓常用材料及選用

1、衝壓常用材料

衝壓生產（chǎn）中最常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬（shǔ）和有色金（jīn）屬（shǔ）），但有時也用（yòng）非金屬材料。其（qí）中黑色金屬主要（yào）有普通（tōng）碳素（sù）結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等（děng）；非金（jīn）屬（shǔ）材料有紙板、層（céng）壓板、橡膠板、塑料板、纖維板（bǎn）和雲母等。

衝壓用（yòng）金屬材料的供應狀態一般是各種規格的板（bǎn）料和帶料（liào）。板料可用於（yú）工程模的生產，帶料（卷料）用於連（lián）續模（mó）的生產，也可以用於工程模的生產。板料的尺（chǐ）寸（cùn）較（jiào）大，可用於大型零件的衝壓，也可以（yǐ）將板料按排樣尺寸剪裁成條料後用於中小（xiǎo）型零件的（de）衝壓；帶（dài）料（又（yòu）稱卷料）有（yǒu）各種規格的寬度，展開長度可達幾（jǐ）十米，成卷狀供應，適應於連（lián）續模大批量生產的自動送料。

關（guān）於各種材料的牌號、規格和性能，可查閱有關手冊和標準。

2、衝壓材料（liào）的合理選（xuǎn）用（yòng）

衝壓材料的選用要考慮衝（chōng）壓件的使用要求、衝壓工藝要求及經濟性等。

(1)按衝壓件的使用要求合理選材

所選材料應能使衝（chōng）壓件在機器或部件中正常工作，並具有一定的使用壽（shòu）命。為此，應根據衝壓（yā）件的（de）使用條件，使所選材料滿（mǎn）足（zú）相應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方麵（miàn）的要求。

(2)按衝壓工（gōng）藝要求（qiú）合理選材

對於任何一（yī）種衝壓件，所選的材料應能按照其衝壓工藝的要求，穩定地成形出不至於開裂或起皺的合格產品，這是最基（jī）本也是最重要的選材要求。為此，可用以下方法（fǎ）合理選材。

①試衝。根據以往的（de）生產經驗及可（kě）能條件，選（xuǎn）擇幾種基本能滿足衝壓件使（shǐ）用要（yào）求（qiú）的板料進行試（shì）衝（chōng），最後選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

②分析與對比。在分析（xī）衝壓變形性質的基礎上，把衝壓成型時的最大（dà）變形程度與板料衝壓成型性（xìng）能所允許采用的極限變形程度進行對比，並以此作為依據，選取適合（hé）於該種零件衝壓工藝（yì）要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱（rè）軋之分。我國國產（chǎn）板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板（bǎn））。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏差小，

表麵缺陷少，光亮，內部組織致密，衝壓性能更優。(注：t在（zài）模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均（jun1）可以用（yòng）t來表示。)

(3)按經濟性要求合理選材

所選材料應在滿足使用性能及衝壓工藝要求的前提下，盡量價格低（dī）廉（lián），來源方便，經濟性好，以降（jiàng）低衝壓（yā）件的成本。

★衝壓模（mó）具的分類

衝壓（yā）模具（jù）的分類，一（yī）般我們可以簡單的把它分為兩種，即工程模和連續模；

工程模（mó）又可（kě）以分為複合模、拉伸（shēn）模、鉚合模等，下麵簡單介紹一下這些模具（jù）的結構和作用；

工程模：也稱為“單工序模”，是指（zhǐ）在（zài）衝壓（yā）的一次行程中（zhōng），隻（zhī）能完成一個衝壓工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或用（yòng）機械手把（bǎ）產品從模（mó）具裏麵取出來，然後放到下一站的模具裏麵繼續生產，直到模具的最（zuì）後一（yī）個工序（xù）打完，整個產品才算完成。這種模（mó）具維修（xiū）起來簡（jiǎn）單，但生產起來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產品報廢率（lǜ）較高。

複合模：常見的複合模具結構（gòu）有（yǒu）有複合下料（liào）、複合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也稱為公模或衝頭)設（shè）計在下模，其它（tā）幾塊模板依次（cì）是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫板（bǎn）和上墊板構（gòu）成，內（nèi）脫使用等高套筒掛在上墊板（bǎn）上麵，然後用打杆或彈簧（huáng）頂著。比如用來下料的複合模，其內脫一般脫出來母（mǔ）模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內（nèi）脫的力量要足夠大，才能把產品從（cóng）母模裏麵頂出來，一般如果材料（liào）比較厚（hòu）的話，我們上麵裝的是氮氣彈簧。

連續模：也稱“級進模”，是指在衝壓的一次行程過程中，在（zài）不同的工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐（fēng）富的鉗工師傅來（lái）操作，但是生產起來效率很高，打得速度快的話（huà）一個小時可以生產上千個產品，節省人工和時間成（chéng）本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計算

在一套衝壓模具中，需（xū）要用到比較多的彈（dàn）性材料，其中包括各種不（bú）同規格的彈簧、優力膠、氮氣（qì）彈簧（huáng）等，按照不（bú）同的（de）需要選用不同的彈性材料。像折彎、衝（chōng）孔一般用普通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈（dàn）簧，也稱為咖啡色彈簧；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然成本要高一點；優力膠一般用於拉深模具、整形模具、或整平麵度用。

拉深模具用優力膠非（fēi）常（cháng）不錯，當然也（yě）可以選用氮（dàn）氣彈簧。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等一般用線簧或黃色彈（dàn）簧，隻（zhī）要可以脫料、不把產品頂（dǐng）出印子、頂變形就好了。優力膠的特（tè）點就是力量比較均衡，然而其壽命比較短，生產一段時間就可能裂（liè）掉了、不行了、萎掉了，因此一般比較少（shǎo）用，通常比較常用氮氣彈簧（huáng）。整平麵（miàn）度優力膠用的多。

彈簧包括扁（biǎn）線彈簧、線簧等，彈簧的目的就是（shì）脫料、壓料，彈簧力度的大小，關係著模（mó）具生產是否順利、打出來的產品是否（fǒu）合格等（děng）。彈簧力量小了，有可能會造（zào）成產品變形（xíng）、模具不脫料、產品不好從模具裏麵拿出來（lái）、帶料，刀口、衝頭容易磨損等各種問題。

扁線彈簧一般按顏色（sè）劃分為：棕色、綠（lǜ）色、紅色、藍色、黃色（sè），力量也依次減弱，顏色不同，力量大小就不同，壓（yā）縮（suō）量也不同。

有一個土方法可以計算彈簧的壓縮量，那是我剛進廠學模具不久，對模具還不怎（zěn）麽懂，我師父教我的：事先測量一下（xià）彈簧的總高度，再把彈簧放台虎鉗中，鎖死，然後用卡尺（chǐ）測量（liàng）一下彈簧被夾（jiá）死之後剩下的長度，再用彈簧的總長度減去這個數，再（zài）除以總長度即可，此方法任（rèn）何彈簧通用，比如棕色彈（dàn）簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減去45.6等於14.4，再用14.4除以60，結果等於0.24，這就（jiù）是它的壓縮量。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬次、50萬次（cì）、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（當然彈簧打壞了是可（kě）以換的），模具生產一段時間可能彈簧就沒力了，質量差一點的彈簧還有（yǒu）可能斷在模具裏麵（miàn）。一般（bān）按照30萬次來（lái）計算彈簧的壓縮量，也就是說模（mó）具打30萬次彈簧可能（néng）就沒力了，當然（rán）一般的衝壓模具壽命都沒那麽長，也（yě）可以按最大壓縮（suō）量來（lái）計算，按最大壓縮量來計算的話（huà），隻能保證彈簧不打爆在（zài）模具裏麵。模具壓得死一點，對產品平麵（miàn）度也有好處。

具體的壓縮量如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 最（zuì）大（dà）壓縮量 棕（zōng）色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧（huáng） 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓（yā）縮量（這個彈簧可以壓下（xià）去多少），彈簧的最大壓縮量等於彈簧（huáng）的自（zì）由高度乘以彈簧的最（zuì）大壓縮比，例如棕色（sè）彈簧，長度為60mm，那麽它的最大壓縮量為：60*24%約等（děng）於14，這根彈簧最大可以（yǐ）壓下去14個毫米，它的（de）最大行程是14個毫米，模（mó）具的行程必（bì）須小於14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能會（huì）失效（xiào）、變形，還有可能打斷（duàn）在模具裏（lǐ）麵，或模具打爆，衝床壓不下去等（děng）。

模具組（zǔ）立之前，也就是裝模之（zhī）前，必（bì）須先計算一下彈簧的壓縮量（liàng）是否合適，這樣在試模的時候才不用擔心模具會出問題、打爆等。

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