CNC數控加工手工編程常（cháng）用技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影（yǐng）響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽（me）如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中心的編（biān）程技巧（qiǎo）呢（ne）？下麵與（yǔ）小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時（shí）間。X後麵的數值（zhí）要帶小數點，否則以此數值的千分（fèn）之一（yī）計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某些孔係加工指令中（如（rú）G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為（wéi）X是X軸（zhóu）坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序（xù）執行到此進給停止（zhǐ），主軸停轉。重新啟動程序，必須（xū）先回JOG狀態下，按下（xià）CW（主（zhǔ）軸正轉（zhuǎn））啟動主軸，接著（zhe）返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動（dòng）程序。

M01為（wéi）程序選擇性暫停指令（lìng）。程序執行前必（bì）須打開控（kòng）製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相（xiàng）同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺（chǐ）寸（cùn）的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執（zhí）行到（dào）此指令，進（jìn）給停止，主軸停止，冷卻（què）液關（guān）閉。但程序光標停在（zài）程序末尾。

M30為主程序結束指令。功（gōng）能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他（tā）程序段。

【地（dì）址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可（kě）以任意（yì）互換，它們都表（biǎo）示數控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱（chēng），但具體補償（cháng）值是多（duō）少，關鍵是（shì）由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中（zhōng），為了防止（zhǐ）出錯，一般人為規定H為（wéi）刀具長度補償地址，補償號從1～20號（hào），D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的（de）走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像（xiàng）時，走刀順序，刀（dāo）補方向，圓弧插補轉向均不（bú）變。

注意：使用鏡像指令後必須（xū）用M23進（jìn）行取（qǔ）消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要（yào）回到工件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法計（jì）算後麵的運（yùn）動軌跡，會出現亂走刀現（xiàn）象。這時必須實行手動原（yuán）點複（fù）歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指（zhǐ）令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐（zuò）標，I、J為圓弧起點（diǎn）到圓心在X、Y軸上的增（zēng）量（liàng）值，R為圓弧半徑（jìng），F為進（jìn）給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當（dāng）兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切（qiē）削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的（de）圓有無數個。當有I、K為零（líng）時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相（xiàng）對坐標編程（chéng）；圓弧（hú）插補時（shí），不（bú）能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐（zuò）標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係（xì），再使用G54～G59不（bú）起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定（dìng）所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機（jī）床沒有回到（dào）92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就（jiù）成為新的工件坐標原點，易發生（shēng）事故。所以，希望廣大讀者（zhě）慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可（kě）避免的（de）。但機床出（chū）廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且（qiě）換刀前，刀補和循（xún）環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要（yào）保證這些條件，不但（dàn）易出（chū）錯而且效率低，因此我們可以編（biān）製一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀（dāo）動作。

以PMC-10V20加工中心（xīn）為例，程序如下：

O2002;(程序（xù）名)

G80G40G49;（取消固定循（xún）環（huán）、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉（bì）)

G91G30Z0;（Z軸回到（dào）第二原點，即換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結束）

在（zài）需（xū）要換刀的時候，隻需在（zài）MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從（cóng）而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示（shì）。一（yī）般數控裝置本身存儲器空間有（yǒu）限，為了節省存儲空間，程序（xù）段順序號都（dōu）省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加（jiā）工過程不起任（rèn）何作用（yòng），順序號可以遞增也可遞減，也不要求（qiú）數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉（zhuǎn）指令，調用子程序及鏡像指（zhǐ）令時不可以省略。同一條程序段（duàn）中，相同指令（相同地址符（fú））或同一組指令，後出現（xiàn）的起作用。