你知道CNC加工中心有哪（nǎ）些不同的刀柄嗎？

BT刀柄中（zhōng）的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什（shí）麽標準？

如今數控機床在工（gōng）廠裏得到了廣泛的應用，這些機床和使用的工具來自世界各（gè）地，有著不同的型號和標準。今天和大家聊一（yī）聊關於加工中心刀柄的知識。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同（tóng）心度和動平衡一個關鍵環節，千（qiān）萬不能將它當成一（yī）般的部件來（lái）看待。同（tóng）心度可以決（jué）定刀具在旋轉一周的（de）情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在（zài）主軸旋轉時（shí）動不平衡將產生周期性（xìng）的震（zhèn）動。

1根（gēn）據主軸錐孔分兩大類

按加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為（wéi）7: 24的SK通用刀柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐（zhuī）度為7：24，為單獨的錐（zhuī）麵定位，錐柄較（jiào）長（zhǎng）。錐體表麵（miàn）同（tóng）時要起（qǐ）兩個（gè）重要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速裝卸刀具；製造刀柄（bǐng）隻要將錐角加工到高精度即可保（bǎo）證連接的精（jīng）度（dù），所（suǒ）以刀柄成本相對（duì）較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前（qián）端錐孔會發生膨脹，膨脹量的大小隨著（zhe）旋（xuán）轉（zhuǎn）半徑與轉速的（de）增大而增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆拉（lā）力的作用下，刀柄的軸（zhóu）向位移也會發生改（gǎi）變。每次換刀後刀（dāo）柄的徑向尺寸（cùn）都會發生改變，存在著重複定位精度不穩（wěn）定的（de）問題。

錐（zhuī）度為7:24的通用（yòng）刀柄通常有五種標準和（hé）規格：

1. 國際標（biāo）準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（xíng）（簡稱 NT或ST）

4. 美國（guó）標準 ANSI/ASME（簡（jiǎn）稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者（zhě）DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型（xíng）機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國（guó）內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部（bù）的拉釘將刀柄拉（lā）緊。

通用性：

1）目前國內（nèi）使用（yòng）最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種（zhǒng）刀（dāo）柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主（zhǔ）軸錐孔的（de）機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機床（chuáng）上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐（zhuī）度為1: 10的HSK真空刀（dāo）柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈（dàn）性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的（de）法蘭（lán）盤（pán）麵與主軸麵也緊密接（jiē）觸，這種（zhǒng）雙麵接觸（chù）係統在高速加工、連接剛性和重合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性以及在（zài）高速加工時的產品精（jīng）度，並縮短刀具更換的（de）時間，在高速加工中發揮很（hěn）重要的作用，其適應機床主軸轉速（sù）達到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航（háng）空航天、汽車、精密模（mó）具等製造工（gōng）業之（zhī）中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中常用於加工中心(自動換刀)上的（de）有A型、E型和F型。

A型（xíng）和E型的最（zuì）大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來說A型傳遞扭（niǔ）矩較大，相對可進行一些重切削。而（ér）E型傳遞（dì）的扭（niǔ）矩就比（bǐ）較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手動固（gù）定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更（gèng）適合於高速加工。E型（xíng）和F型的機構完全一致，它們的區別在於：同（tóng）樣稱呼的E型和（hé）F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的（de）尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速（sù）會更快（kuài）(主軸軸（zhóu）承（chéng）小)。

2刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要（yào）用（yòng）於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄（bǐng）刀具及（jí）工具的（de）裝夾，卡（kǎ）簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊（jǐn）螺釘（dìng），使用內（nèi）六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊（jǐn）活塞，將液壓媒質（zhì）壓（yā）入膨脹室（shì）；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力；

D- 薄（báo）膨脹襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並（bìng）均勻包絡。

E- 特（tè）殊密封件，確保理想的密封和長的（de）使用壽（shòu）命。

▌ 加熱刀柄

應用感（gǎn）應加熱技術加熱刀（dāo）柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入熱的刀柄（bǐng）。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合於高速加（jiā）工。重複定位精度高，一（yī）般（bān）在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗（kàng）汙能（néng）力好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格（gé）刀柄隻（zhī）適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。