對於非標機械設(shè)計人員來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工(gōng)技術(shù)主要有:車,銑,刨,磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖(suī)然隨著時代的進步,各種加工技術實現(xiàn)了質的飛躍,數(shù)控(kòng)機(jī)床設(shè)備可(kě)以(yǐ)實現全自動(dòng)化生產而不必更換加工設備,但考慮到高級數控機床的(de)售價以及我國龐大的機械加(jiā)工(gōng)企業基數,目前來說(shuō)我們最常見的還是歐美等國(guó)幾十年前應用的加工設備,因此本文講述的都是一些基(jī)本加(jiā)工(gōng)設備。
車床:
車床加工,一般都(dōu)是工(gōng)件做旋轉運動,刀具進給加工,多用於回轉類的零部件的加工
下麵是一些(xiē)車削(xuē)加工出來的零部件(現在的車床(chuáng)有很多是多軸的車床,不(bú)僅可以加工回(huí)轉麵,同時(shí)也(yě)可以在在回轉麵上完(wán)成各種(zhǒng)孔類的加工)
車床的種類很多,按結構和用途(tú)可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自動和半自動車床、儀表車床(chuáng)和(hé)數控車床等,其中臥式車床(chuáng)應用最廣,是其他(tā)各類車床的基礎,下麵是大多數(shù)加工(gōng)企業中(zhōng)都會有的(de)臥式車床
裝有主工作軸的主軸箱用來夾緊工件同(tóng)時進行回轉運動,轉(zhuǎn)塔刀架進行進給(gěi)運動(dòng)進行加工。
加工過程中根(gēn)據加工所產(chǎn)生的麵的種類,我們可以把車削方法劃分(fèn)為(wéi):車外圓(yuán),車螺紋,切(qiē)槽,成型車削和仿形車削。
同時,車床還可以加工(gōng)工件(jiàn)表(biǎo)麵的滾花,繞彈簧等
車削加工精度一般為 IT8-IT7,表麵(miàn)粗糙度為 Ra6.3-1.6μm;精(jīng)車時,加工精度可達IT6-IT5,粗糙度可達(dá) Ra0.4-0.1μm。(參考不同資料結果可能有點(diǎn)差異)