CNC加工中心（xīn）維護保養方法，工廠必須重視

　　

 

CNC設備的正確操作和維護保（bǎo）養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精心維護（hù）保養，可以保持機床加工精度的長期穩定，延長機床使用壽命（mìng）。這項工作必須（xū）從工（gōng）廠（chǎng）的管（guǎn）理層麵高度重（chóng）視（shì）並執（zhí）行！

 

▌ 維護保養相關責任人（rén）

 

1、操作人員負責設備的使用、維護（hù）及基本保養；

 

2、設備維修人員負（fù）責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負責對整個車間各（gè）操（cāo）作員及設備維護（hù）等方麵的監督。

 

▌ 數控設備使用之基本要求

 

1、數控設備要（yào）求要避免潮（cháo）濕、粉塵過多和有腐蝕氣體（tǐ）的場所；

 

2、避免陽（yáng）光的直（zhí）接照射和其它熱輻射，精密數控設備（bèi）要（yào）遠離振動（dòng）大的設備，如衝（chōng）床、鍛壓（yā）設（shè）備等；

 

3、設備的（de）運行溫度要控製在15度至35度之間。精密加工溫度要（yào）控（kòng）製在20度左右，嚴格控（kòng）製溫度波動；

 

4、為避免電源波動幅度大（dà）（大於正負10%）和可能（néng）的瞬間幹擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從（cóng）低（dī）壓配電室分一路單（dān）獨供數控機床使用（yòng）），增設穩壓（yā）裝置等，都可減少供電質量的影響（xiǎng）和電氣幹擾。

 

▌ 日常加工精度維持

 

1、開機後，必（bì）須先預熱10分鍾左右，然（rán）後再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

 

2、檢查油路是否暢通；

 

3、關機前將工作台、鞍座置於機器（qì）中央位置（移動三軸行程至（zhì）各軸行程中（zhōng）間（jiān）位置）；

 

4、機床保持幹燥清潔。

 

▌ 每日維護保養（yǎng）

 

1、每日（rì）對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包（bāo）括機床控製麵板、主（zhǔ）軸（zhóu）錐孔（kǒng）、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護（hù）罩、機床內柔性軟管、坦克鏈（liàn）裝置、切（qiē）屑（xiè）槽等；

 

2、檢查潤滑油液麵高（gāo）度，保證（zhèng）機床潤滑；

 

3、檢查冷（lěng）卻液箱（xiāng）內冷卻液是否足夠，不夠（gòu）及（jí）時添加；

 

4、檢查空氣壓（yā）力（lì）是否正常；

 

5、檢查（chá）主軸內錐孔空氣（qì）吹氣是否正常，用幹淨棉布擦拭（shì）主軸內錐孔，並噴上輕質油（yóu）；

 

6、清潔（jié）刀（dāo）庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查全（quán）部信號燈，異警警（jǐng）示（shì）燈是否正常；

 

8、檢查油壓單元（yuán）管是否有滲漏現象（xiàng）；

 

9、機床每日工作完成後進行清（qīng）潔清掃工作；

 

10、維持機器四周環境整潔。

 

▌ 每周保養

 

1、清洗熱交（jiāo）換器的空氣濾網，冷（lěng）卻泵、潤滑油（yóu）泵濾網；

 

2、檢查刀具拉栓是否鬆動，刀把是否清潔；

 

3、檢（jiǎn）查（chá）三軸機械原點是否偏移；

 

4、檢查刀庫（kù）換刀臂動作或刀庫（kù）刀盤回轉是否順暢；

 

5、如有油冷機檢查油冷（lěng）機油，如低於刻度線請及時加注油冷油（yóu）；

 

6、清潔壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分（fèn）離器中的油（yóu）量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動係（xì）統中的密封性，因為氣路係統的好壞直接影響換刀及潤滑係統；

 

7、防止灰（huī）塵汙物（wù）進入數控裝（zhuāng）置內部。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰（huī）塵甚至金屬粉末，一旦它（tā）們落在數控係統內（nèi）的電路（lù）板或電（diàn）子器件上，容易引（yǐn）起元器間絕緣電阻下降，甚（shèn）至導致元器件及電路板損壞。

 

▌ 每月保（bǎo）養

 

1、檢測軸（zhóu）軌道潤滑情況，軌道麵（miàn）必須保證潤滑良（liáng）好；

 

2、檢（jiǎn）查、清潔（jié）極限開關（guān）以及碰塊；

 

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及（jí）時添加；

 

4、檢查機器（qì）上的指示牌與警（jǐng）告銘牌是否清晰，存在。

 

▌ 半年（nián）保養

 

1、拆開軸（zhóu）防屑（xiè）護罩，清潔（jié）軸油管接頭，滾珠導螺杆，三軸（zhóu）限位開（kāi）關，並檢測是否（fǒu）正常。檢（jiǎn）查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

 

2、檢查各（gè）軸伺（sì）服馬達及（jí）頭部是否正常運轉，有無異常聲音；

 

3、更換（huàn）油壓單元油，刀庫減速機構油；

 

4、測試各軸間隙，必要時可調整補償量；

 

5、清（qīng）潔電箱內灰塵（確保機床處於關閉狀態下）；

 

6、全麵檢查（chá）各接點、接頭、插座、開關是否正常；

 

7、檢（jiǎn）查所有按鍵是否靈敏正常；

 

8、檢查（chá）調整機械水平；

 

9、清洗切削水箱，更換切削液。

 

▌ 年度專業維護保養或修理

 

注（zhù）意：專業維護保養（yǎng）或修理應由專業工（gōng）程（chéng）師進行。

 

1、接地保（bǎo）護（hù）係統（tǒng）應有完好（hǎo）的連續性，確保人身安全；

 

2、 對斷路器、接（jiē）觸器、單相或三相滅弧器等元氣件（jiàn）進行（háng）定期檢查。如（rú）接線是否鬆動，噪音是（shì）否過大，找出原因並排除隱患；

 

3、確（què）保電櫃內散（sàn）熱風機正常運行，否則可能會導致元氣件損壞；

 

4、保險（xiǎn）絲熔斷（duàn），空氣開關頻繁跳閘，應及時找出原因（yīn）並排除；

 

5、檢查各（gè）軸（zhóu）垂直精度，調整機（jī）床的幾何精度。恢（huī）複或達到機床的要求。因為幾（jǐ）何精度是（shì）機床（chuáng）綜（zōng）合性能的基礎。例如：XZ、YZ垂直（zhí）度不好會影響加（jiā）工工件的同軸度和對稱度，主軸對（duì）台麵的垂直度不好會影響加工工（gōng）件的平（píng）行度等等。因此對幾何精度的恢複（fù）是我們保（bǎo）養（yǎng）的重點；

 

6、檢查各軸電機與絲杆的磨損和間隙，並檢查各軸兩（liǎng）端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲杆冷卻密封圈，導（dǎo）致切削液泄漏，嚴重影響絲杆和主軸壽（shòu）命；

 

7、檢查各軸的防護罩，必要時（shí）更換之。防護罩不好直接加速導軌的磨損，若有較大的變形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的（de）傷害；

 

8、絲杆的校直，由於有些用戶在機床發生碰（pèng）撞後或塞鐵間隙（xì）不好造成絲杆變形，直接影響機床的加工精度。我們先放（fàng）鬆絲杆，使之處於自（zì）然狀態，再遵照維修規程（chéng）安裝絲杆，以保證絲（sī）杆（gǎn）在運動中盡量不（bú）受切向力，使絲杆在加工中也處在自然狀態；

 

9、檢查與調整（zhěng）機床主軸（zhóu）的帶傳動係統，適當地調整V帶的鬆緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉，必要時更換主軸Ｖ帶，並檢（jiǎn）查（chá）1000r/min主軸高低檔轉換的壓帶（dài）輪氣缸油量的多少。必要時添加，缺油會造成（chéng）低檔轉換時的故障，嚴重地影響銑削加工時的表麵粗糙度，使切削（xuē）轉矩降底（dǐ）；

 

10、刀庫的清（qīng）潔與調整。調整刀庫旋（xuán）轉使之與台麵平行，必要時更換卡簧，調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉係（xì）數，在各運動部件處添加潤（rùn）滑油脂；

 

11、防止係統（tǒng）過熱：應該檢查數控櫃（guì）上的（de）各（gè）個（gè）冷卻風扇工（gōng）作（zuò）是否正常。檢查（chá）風道過濾（lǜ）器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會（huì）引起數控櫃內（nèi）溫度（dù）過高；

 

12、數控係統的輸入／輸出裝置的定期維護（hù）：檢查機床傳（chuán）輸信號線有（yǒu）無破損，接口（kǒu）、接頭螺（luó）絲螺（luó）帽是否鬆（sōng）動（dòng）脫落，網線是否插（chā）穩，路由器清潔維護（hù）等；

 

13、直流電（diàn）動機電刷的定期檢查和更換：直流電動機電刷的過度磨損，影響電動機（jī）的性能，甚至造成電機損壞。為此，應對電動機電刷進行（háng）定期（qī）檢查和更換（huàn），數控車床，數控銑床，加工中（zhōng）心等（děng），應每年檢查一次；

 

14、定期檢（jiǎn）查和更換存儲用電池（chí）：一般數控係統內對CMOS RAM存儲器件設有可充（chōng）電電池（chí）維護電路，以保證係統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以（yǐ）確（què）保係統正常工作。電池的更換應在數（shù）控（kòng）係統供電狀態（tài）下進行，以防更換時RAM內信息丟失；

 

15、清潔控製櫃內電氣（qì）元件、檢查、緊（jǐn）固接線端子的緊固狀態；清洗、清潔數控係統控製模塊、電路板、風扇、空氣過濾網、散熱裝置等；清潔操作麵板內部元件、電路板、風扇、檢查插（chā）接件緊固（gù）狀（zhuàng）態（tài）。