膨脹閥的選型、調試（shì）及零件作用解（jiě）析

1、選配：根（gēn）據R、Q0、t0、tk、液體管路及（jí）閥件的阻力損（sǔn）失來（lái）進行。

1.1、1）確定（dìng）膨脹（zhàng）閥（fá）兩（liǎng）端的壓力；2）差確定（dìng）閥（fá）的形式（shì）；3）選擇閥的型號與（yǔ）規格

1.2、確定閥（fá）兩端的壓力差（chà）：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為（wéi）液體管路阻力損失（shī）

ΔP2為彎頭（tóu）、閥件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及（jí）分液毛細管得阻力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發器中的（de）壓力降而定。如：對R22係統，當（dāng）壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜（yí）采（cǎi）用外平衡（héng）式熱力膨脹閥。本文來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下（xià）麵感受到的是蒸發器入口壓力；而外平衡式膨脹（zhàng）閥膜（mó）片下麵感受到的是蒸（zhēng）發（fā）器（qì）出口壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥的型（xíng）號和規格（gé）：

根據Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與蒸發溫度t0由有關表中查（chá）得閥的型號和閥的（de）容量。

為了簡化選配的手續，也可以按設計技術措（cuò）施進（jìn）行，現配（pèi）熱力膨脹閥的型號與規格，必須根據製冷係統（tǒng）所采用（yòng）的（de）製冷（lěng）劑的種類、蒸發（fā）溫（wēn）度的範圍和蒸發器的熱負荷的大小來進（jìn）行，選擇時應符合下述要求：

（1） 所選擇的熱力膨脹閥的容量（liàng）比蒸發器的實際（jì）熱（rè）負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節（jiē）閥或冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容量應比（bǐ）蒸發器負荷大70－80％，但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍（bèi）；

（3） 選擇熱力膨脹閥時，應計算出供液管（guǎn）路的壓（yā）力降，以得出閥前後（hòu）的壓差，再根據（jù）製造（zào）廠所提供的膨脹閥（fá）計算容量表（biǎo）確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安裝前檢查（chá）其是否完好，特（tè）別（bié）是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂直（zhí）安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內，因（yīn）此感溫包應比閥體裝（zhuāng）得（dé）低一些。

感溫包盡可（kě）能安裝在蒸發器的出口（kǒu）水平回氣管上，一般應遠（yuǎn）離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包（bāo）絕不能置於有積液的管路上。

若（ruò）蒸發（fā）器出口帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發器的出口處，即熱交換器之前。

感溫包通常安置於蒸發器回氣管上，並緊貼（tiē）管壁包紮緊密，接（jiē）觸處應將氧化皮清除幹淨，露（lù）出（chū）金屬（shǔ）本色。

當回氣管直（zhí）徑（jìng）小於25mm時，感溫包可紮在回氣管的（de）頂部（bù）；當直徑大於25mm時，可紮在回氣管的下側（cè）45°處，以防管子底部積油等因素（sù），影響感溫包的正確感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計（jì）或利用吸氣壓力來校核過熱度。

過熱度太小（供液量太大），調節杆按順時（shí）針（zhēn）方向（xiàng）轉動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度），時製冷劑流量減（jiǎn）少。調節杆螺紋一次轉動（dòng）的圈數不宜（yí）過多（調節杆螺紋轉動（dòng）一圈，過熱度大約改變1-2℃），經多（duō）次調整，直（zhí）至滿足要求為（wéi）止（zhǐ）。

經驗調節辦法：

轉動調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發（fā）器回氣管外剛好（hǎo）能結霜或結（jié）露。對蒸發（fā）溫度低於0度的製冷裝置，若結霜後用手摸，有一種將手（shǒu）粘住的陰（yīn）冷的感覺，此時（shí）開度適宜（yí）；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情況判斷。

膨脹（zhàng）閥的零（líng）件及作用

閥體： 提供製冷劑流通通道、與係（xì）統的連接接口（kǒu）、閥內零件（jiàn）的安裝位（wèi）置，材質為鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以（yǐ）最小的阻力，將氣箱頭的（de）力傳遞給傳動片，其特性由材質、狀（zhuàng）態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或（huò）銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣（qì）箱座（zuò）、膜片、感溫包、毛細管（guǎn）共同組成氣箱頭（有的產品沒有（yǒu）感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感受外界溫度，把溫度轉換（huàn）的壓（yā）力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或（huò）提供充（chōng）注的（de）通道，材料（liào）為紫銅。

傳動片： 把（bǎ）膜片（piàn）的力傳遞（dì）給傳動杆，並起到軸向（xiàng）和徑（jìng）向的限位作用，材料為鋁（lǚ）或黃銅。

氣箱座： 連接閥體，容納傳動（dòng）片，與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動杆和下傳動杆，有的產（chǎn）品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷百科微信公眾號（hào）hvacrbk

O型圈（quān）： 使（shǐ）傳動杆（gǎn）和閥體間密封，但又不產生（shēng）過大的摩擦阻力；閥芯（xīn）： 在氣箱頭和彈簧力的作用下，控製閥口流通麵（miàn）積（jī）的大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提（tí）供一定的預緊力，並提供與氣箱頭平衡的力（lì），注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都（dōu）對產品有很大影（yǐng）響，材料為（wéi）不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的（de）預緊力；O形圈： 使調節螺絲與閥體間密（mì）封，但又（yòu）不影響調節性能。