膨脹閥的選型、調試及零件作用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹（zhàng）閥兩端（duān）的壓力；2）差（chà）確定閥的（de）形式；3）選擇閥的型號與（yǔ）規格（gé）

1.2、確定閥兩（liǎng）端（duān）的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻力（lì）損失

ΔP3為液（yè）體管升高得壓力損（sǔn）失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭（tóu）及分液毛細管（guǎn）得阻力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由蒸發器（qì）中的壓（yā）力降而定。如：對R22係統，當壓力降超（chāo）過相應蒸發（fā）溫度1℃，均宜采用外平衡式熱力（lì）膨脹（zhàng）閥。本文來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下（xià）麵感受到的是蒸發器入口壓力（lì）；而外（wài）平衡式膨脹閥（fá）膜（mó）片下麵感受（shòu）到的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥

外平（píng）衡膨脹閥

選擇閥的型號和規（guī）格（gé）：

根據Q0和計（jì）算的膨脹閥（fá）前後的（de）ΔP與蒸發溫度（dù）t0由有關表中查得閥（fá）的型號和閥的容量。

為了簡化選配的手續，也可以按設計技術措施進（jìn）行，現配熱力膨脹閥（fá）的型號與規格，必須根據製冷係統所采用的製（zhì）冷劑的種類、蒸發溫度的範圍和蒸發器（qì）的熱負荷的大小（xiǎo）來進行，選擇（zé）時應符合下述要求：

（1） 所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥（fá）或冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選（xuǎn）擇熱力膨脹閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大（dà）不超（chāo）過蒸（zhēng）發器熱負荷的2倍；

（3） 選擇熱力（lì）膨脹閥時，應計算出供液（yè）管路的壓力降，以得出閥前（qián）後的壓差，再根據（jù）製造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥（fá）的規格。

2、安裝（zhuāng）：

安裝前檢查其是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂直安（ān）裝，不（bú）能傾斜或顛倒安裝。

安裝時，應注（zhù）意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包（bāo）內，因此感溫包應比閥體裝得低一些。

感溫包（bāo）盡可能安裝在蒸發器的出（chū）口水（shuǐ）平回氣管上，一般應遠離壓縮機吸（xī）氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置（zhì）於有積液的管路上。

若蒸發器出口帶有（yǒu）氣液交換（huàn）器時，一般將感溫包裝在蒸發器的出口處，即熱交換器之前。

感溫包通常安（ān）置於蒸發器回氣（qì）管上，並緊貼管壁（bì）包紮（zhā）緊密，接（jiē）觸處應將氧化皮清（qīng）除幹淨，露出金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感（gǎn）溫包可紮在回氣管的頂部；當直徑（jìng）大（dà）於（yú）25mm時，可（kě）紮在回氣管的下側45°處，以防（fáng）管子底部積油等因素，影響（xiǎng）感溫（wēn）包的正確感溫。

3、調試：

蒸發器（qì）出口設溫度（dù）計或利（lì）用吸氣壓力來校核過熱度（dù）。

過熱度太小（供液量太大），調節杆按順時針方向轉動半（bàn）圈或一圈（即（jí）增大彈簧力，減少閥開度），時製冷劑流量減少。調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜（yí）過多（調節杆螺紋（wén）轉動一圈（quān），過熱度大約改變1-2℃），經多次（cì）調整（zhěng），直（zhí）至（zhì）滿足要求為止。

經驗調節辦法：

轉動調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發溫（wēn）度（dù）低於0度的製冷裝置，若（ruò）結霜後用（yòng）手摸，有一種將手粘住的陰冷的（de）感覺，此（cǐ）時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情況判斷。

膨脹閥的零件及作用（yòng）

閥體： 提供製冷劑流通（tōng）通道、與係統的連接接（jiē）口、閥內零件的安裝位置，材質為鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以最小的阻（zǔ）力，將氣箱頭的（de）力傳遞給傳動片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀（zhuàng）等決定，一般由（yóu）不鏽鋼或銅合金製作。

氣（qì）箱蓋： 與氣箱座、膜片、感溫包（bāo）、毛細管共同組成氣箱頭（有的產品沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽（xiù）鋼或黃（huáng）銅。

感溫包： 感受外界溫（wēn）度，把溫度轉換的（de）壓力傳遞給氣箱頭，材料為（wéi）紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或提供充注的通道，材（cái）料為紫（zǐ）銅。

傳動片（piàn）： 把膜片的力傳遞給傳動杆，並起到軸向和徑向的（de）限位作用，材料為鋁或黃銅。

氣（qì）箱座： 連接閥體，容納傳動片，與氣箱蓋、膜片（piàn）、感溫包、毛細（xì）管共（gòng）同組成氣箱頭，材質（zhì）為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動（dòng）杆和下傳動杆，有的產品在下傳動杆上點焊有鋼（gāng）球。本文來（lái）源製冷百科微信公眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密封，但又不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在（zài）氣（qì）箱頭和彈簧力的作用（yòng）下，控製閥口流通麵積的大（dà）小，材料為不鏽（xiù）鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要（yào）求提供一（yī）定的預緊力，並提供與氣箱頭平（píng）衡的力，注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都對產（chǎn）品有很大影響（xiǎng），材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺（luó）絲： 調節彈簧的預緊力；O形圈： 使（shǐ）調節螺絲與閥體間密封，但又不影響調節性能。