膨脹閥的選型、調（diào）試（shì）及零件作用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體（tǐ）管路及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓力；2）差確定閥的形式；3）選擇閥的（de）型號與規格

1.2、確定閥兩（liǎng）端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝（níng）壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失（shī）

ΔP2為彎頭、閥件等（děng）得阻力損失（shī）

ΔP3為（wéi）液體管升高得壓力（lì）損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇（zé）內平衡還是外平衡，由蒸發（fā）器中（zhōng）的壓力降而定。如：對R22係統，當壓力降（jiàng）超過相應蒸發溫度1℃，均（jun1）宜采用外平衡式熱力膨脹閥。本文來源製冷百科微信公眾號（hào）hvacrbk

內平衡式膨脹閥（fá）膜片下麵感受到的是蒸發（fā）器入口壓力；而外平衡（héng）式膨脹閥膜片下麵感受到的是（shì）蒸發器出（chū）口壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇（zé）閥的型號（hào）和規格：

根據Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與（yǔ）蒸發溫（wēn）度t0由有關表中查得閥的型（xíng）號和閥的容量。

為了簡化選配的手續，也可以按設計（jì）技術措施進行（háng），現配熱力膨脹（zhàng）閥的型號（hào）與規格，必須根據製冷係統所采用的製冷劑的種（zhǒng）類、蒸發溫度的範圍和蒸（zhēng）發（fā）器的熱負荷的（de）大（dà）小來進（jìn）行，選擇時（shí）應符合下述（shù）要（yào）求：

（1） 所選擇的熱力膨脹閥的容量比（bǐ）蒸發（fā）器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥或冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇（zé）熱力膨脹閥時（shí），閥的容量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大不超過蒸發（fā）器熱（rè）負荷的2倍；

（3） 選擇熱力膨（péng）脹閥時，應計（jì）算出供液管路的壓力降，以得出閥前後的壓差，再根（gēn）據製造廠所提供的（de）膨脹（zhàng）閥計算（suàn）容量表確定熱力膨脹閥的規格。

2、安（ān）裝：

安裝前檢查（chá）其是否完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發器（qì）的地方，閥體應垂直（zhí）安裝，不能傾斜或顛倒（dǎo）安裝。

安裝時，應注意（yì）使感溫機（jī）構內（nèi）的液（yè）體始終保持在感溫包（bāo）內（nèi），因此感溫包應比閥體裝得低一些。

感溫包盡（jìn）可能安裝（zhuāng）在蒸發器的出口水（shuǐ）平回（huí）氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置於（yú）有積液的管路上（shàng）。

若（ruò）蒸（zhēng）發（fā）器出口帶有氣液交換器時，一般將感（gǎn）溫包裝在蒸發（fā）器（qì）的出口處，即（jí）熱交換器之前。

感溫包通常安置於蒸發器回氣管上，並緊貼管壁包紮緊密，接觸處應將氧化皮清除幹（gàn）淨，露出金屬本色。

當回氣管直徑小於25mm時，感溫包可紮在回氣管的頂部（bù）；當（dāng）直徑大於25mm時，可紮在（zài）回氣管的下側45°處，以防（fáng）管子底部積油等因素，影響感溫包（bāo）的（de）正確（què）感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計或利用吸（xī）氣壓力來校核過熱（rè）度。

過熱度（dù）太小（供液（yè）量太大），調節杆（gǎn）按順（shùn）時針方（fāng）向轉（zhuǎn）動半圈或一圈（即增大彈簧（huáng）力，減少閥開（kāi）度（dù）），時製冷劑流量減少。調節杆螺紋一次轉動的圈數不宜過多（調節杆螺紋（wén）轉動一圈（quān），過熱度大約改（gǎi）變1-2℃），經多（duō）次調整，直至滿足要求為止。

經驗調節辦法：

轉動調節杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好（hǎo）能結霜（shuāng）或結露。對蒸發溫度低於0度的製（zhì）冷裝置，若結（jié）霜後用手摸，有（yǒu）一種將手粘住的陰冷的感（gǎn）覺，此（cǐ）時開度適宜；對蒸發溫度在0度（dù）以上的，則可以（yǐ）視結露（lù）情況判斷（duàn）。

膨脹閥的零件及作用

閥體： 提供製冷劑流通通道、與係統的連（lián）接接口、閥內零件（jiàn）的安裝位置，材質為鋁或黃銅。

膜（mó）片： 隔膜的作用。以最小的阻力，將（jiāng）氣箱頭的力傳遞給傳動片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一（yī）般由不鏽鋼或銅合金製（zhì）作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片、感（gǎn）溫包、毛細管（guǎn）共同組成氣箱頭（有的產品沒有感溫包和毛（máo）細管），材質為不鏽鋼或（huò）黃（huáng）銅。

感溫包： 感受外界溫度，把溫度轉換的壓力傳遞給氣（qì）箱頭，材料為（wéi）紫（zǐ）銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓（yā）力，或提供充（chōng）注的通道（dào），材料為紫銅。

傳動片： 把膜片（piàn）的力傳遞給傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用，材（cái）料為鋁或黃銅。

氣箱座： 連接閥體，容納傳動片（piàn），與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭，材（cái）質為不鏽（xiù）鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動（dòng）杆和下傳動杆，有的產品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷百（bǎi）科微信公眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間（jiān）密封，但又不產生過大的摩（mó）擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和（hé）彈（dàn）簧力的作用下，控製閥口（kǒu）流通（tōng）麵積的大小，材料為（wéi）不鏽鋼（gāng）或黃銅；

調（diào）節（jiē）彈簧： 根據靜裝配過熱（rè）度要求提供一定的預緊力，並提（tí）供與氣箱頭平（píng）衡的力，注意彈簧（huáng）的剛（gāng）度、節距、兩（liǎng）端（duān）麵平行度都對（duì）產品有很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節（jiē）螺絲： 調節彈簧的預（yù）緊（jǐn）力；O形圈： 使調節螺絲與閥體（tǐ）間密封，但（dàn）又不影響調節性能。